副井提升机试运转安全技术措施1、井口做好把关工作，要限制罐笼装载重量（上下要有标示牌），严禁绞车超负荷运转
2、每日 12:00-14:00 要组织相关人员对提升系统所属的天轮运转部位、罐笼悬挂及辅助设施、井筒装备、液压及制动系统、主电机及电控系统、信号及操车系统进行 1 次全面、细致的检查；各系统保护装置试验动作灵敏可靠，经检查正常后，检查人认真认真填写记录，检查无问题后方可运转
发现问题及时进行解决，隐患不排除不得强行运转
3、凡是参加该系统操作的所有的人员，在上岗之前必须熟悉、了解所要操作设备的性能、结构、原理，掌握其操作要领，并定期进行专业知识培训
4、绞车房司机在操作期间，启动开车前要听清信号，听不清信号或有错误信号，拒绝发车，严格防范误操作
5、起车时司机所握的制动手柄和主令手柄，操作顺序、快慢速度要互相配合，精力要保持高度集中，防止绞车倒转或下滑
6、全速运转时，应密切注意观察各仪表的指示情况，注意绞车各部位有无异常声音和其它不正常现象，发现异常立即停车处理
7、每天进行 1 次闸瓦间隙的检测、调整工作
8、绞车维护人员每小时对绞车巡检一次
9、每月由队长组织相关人员对提升系统全方面性能检查不得少于2 次
10、钢丝绳的检查 使用中的钢丝绳应每日检查 1 次
检查时，采纳慢速运转对钢丝绳进行外观检查，同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，如有断丝，其断丝头就会把棉纱挂住
要特别注意检查绳头端和容易磨损段，还要注意不得有漏检
钢丝绳在遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，应当立即停车检查
钢丝绳的检查工作要由专人负责，并作好检查记录
安全规程中规定钢丝绳在下述情况下须更换新绳： (1)、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达 5％时，专门升降物料的达到 10％； (2)、提升钢丝绳直径缩小达到 10％或外层钢丝直径减少 30％； (3)、钢丝绳的钢丝有变黑、锈
