化工装置危险和可操作性讨论(HAZ0P)(一)方法简介危险和可操作性讨论(简称 HAZOP)的基本原理是全面考察分析对象，对每一细节提出问题。例如在工艺过程考察中，是基于工艺状态参数(温度、压力、流量等)一旦与设计要求发生偏离，就会发生问题或出现危险的理论，以 7 个关键词为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化(即偏差)，然后再进一步分析造成偏差的原因、后果及相应的对策措施。该法适用于工艺复杂的化工生产、储存装置初步设计阶段及生产阶段的安全评价。通过可操作性讨论，能够探明装置及过程存在的危险，根据危险带来的后果进一步明确系统的危害，假如需要，可利用故障树对主要系统进行详尽的分析，因此，它又是确定故障树“顶上事件”的一种方法。在进行工艺危险和可操作性讨论中，对装置中的危险及应实行的措施会有透彻的认识。(二)关键词定义表关键词定义表见表 9—11。(三)危险和可操作性讨论的分析程序(四)危险和可操作性讨论的通用表格(五)应用示例例 1 环氧乙烷／乙二醇(EO／EG)装置危险和可操作性讨论针对环氧乙烷／乙二醇装置的工艺过程，利用“关键词”来确定装置运转中工艺参数的偏差，对生产装置中可能产生危险的原因及其后果进行分析，并提出必要的对策措施。EO／EG 装置中氧化反应器为核心防范部位，相对来说工艺操作比较复杂，因此，本价选取“由氧气混合器进口管线到氧化反应器出口管线”这一岗位来进行 HAZOP 分析，其分析表见表 9—13。
