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卧车安全操作规程

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卧车安全操作章程1、操作者必须熟悉掌握安全生产守则,本工种专业技术及操作章程,并在工作中仔细严格遵守执行。2、工作之前必须按设备“巡检内容”检查设备。按设备润滑图规定注油,注油后应将油杯(池)的盖子盖好。停车八小时以上再开动设备时,应该先低速转动 3-5 分钟,确保润滑系统畅通,各部位运转正常后再开始工作。节假日前对设备进行彻底清扫、润滑;每月按设备年度保养计划定期进行保养。3、根据工件形状卡、压、顶、架牢固,并常常检查卡、压等情况,并时刻检查有无松动现象。4、操作机床时,严禁戴手套。站立位置适当,时刻注意切屑飞出方向,高速切削时要戴防护镜,出现长屑时应实行断屑措施。机床转动时,严禁用手触摸卡盘、工件等;禁止在卡盘上,顶尖处在工作位置时或导轨面上敲击校直和修正工件。5、测量工件、装卸刀具、清除卷在工件、刀具、卡盘上的铁屑时,必须停车;并严禁用手直接清理铁屑,应采纳适当工具。6、电器设备发生故障时,严禁自己拆卸修理,必须由电工处理;摩擦片及进给脱落、蜗杆等保险装置,操作者不得自行调整。7、禁止用开反转的方法制动回转的卡盘或机动装卸卡盘;设备运转停止前不准接触运动部位,禁止在设备运转中变换速度。禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。8、工作中必须常常检查设备各部的运转和润滑情况。若运转和润滑工作不良时应当立即停止使用设备。9、切削过程当中,刀具未退出工件前不得停车;车内孔或内螺纹时,不准用手拿着棉纱或布伸进螺孔内;加工两种不同材料的产品(包括粉末、不锈钢、铸铁等)时,必须先将另一种材料清理洁净,再进行下一种材料产品的加工。10、设备床头、床面及刀架上不准放置工、量刃具,下班前必须对设备进行清扫、润滑,并将各手柄至于非工作位置上,刀架和尾座移至床身尾部,较重的工件要用木块顶住,并切断电源。巡检内容(适用于操作者、机修、电工、设备管理员):a、主轴箱:手柄操纵灵活定位可靠;主轴运转正常;主轴锥孔无刻痕并保持清洁。b、进给箱:手柄操纵灵活定位可靠。c、溜板箱:手柄操纵灵活定位可靠;手轮运动力量均匀;丝、光杆及操纵杆清洁无刻痕,无串动,连接销子坚固。d、大小刀架移动灵活;滑动面及丝杆无刻痕清洁有油。e、床身导轨刻痕,清洁有油;尾座套筒伸缩灵活,表面及锥孔无擦伤、拉伤,清洁有油。f、润滑系统:油箱油量达到油标;油孔(池)清洁有油有线;油泵上油正常油路畅通;润滑工具清洁齐全。g、冷却泵体及管路坚固完...

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