压刨床(单面和多面)安全操作规程

压刨床（单面和多面）安全操作章程1、岗位安全职责1.1 负责日常例行保养，对压刨床进行检查、润滑、调整、紧固，并仔细做好记录工作。1.2 严格根据安全技术交底和操作章程作业。2、岗位任职条件2.1 操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。2.2 经安全技术培训合格，方可上岗作业。3、上岗作业准备3.1 工作之前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。3.2 检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置齐全与否有效。3.3 检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹和带口槽的刨刀不得使用。3.4 使用之前必须空车试运转，转速正常后，再经 2—3 分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。4、安全操作章程4.1 送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。4.2 作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过 5 厘米。送料时，手指必须离开滚筒 20 厘米以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。4.2 操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。假如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。4.3 每次进刀量应为 2-5 毫米，如遇硬木或节疤，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。4.4 进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。4.5 被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离，刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推动，不许用手推动。刨削厚度小于 10 毫米的薄板时，必须垫托板方可推动压刨。4.6 小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于 30°。同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。4.7 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10-30 毫米之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于 100 毫米。紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。4.8 压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面 1-2 毫米，光辊应高出台面 0.3-0.8 毫米，工作台面不得歪斜和高低不平。4.9 操作中假如发现故障时，应当立即切断电源，并待停止运转后进行维修。5、其他注意事项5.1 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。