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压力式全自动过滤器安全操作规程

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压力式全自动过滤器安全操作章程一、概述 水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台,用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水,改善水质。 二、全自动过滤器装置的相关工艺参数1.型号:QYZ-I-2002.处理水量:Q≤200m3/h3.进水悬浮物含量:≤80mg/L4.出水悬浮含量:≤5mg/L5.进水压力≥0.2Mpa6.出水压力:≥0.1Mpa7.过滤滤速:15-20m/h8.反冲洗强度:14-16L/s.m29.反冲洗历时:4-6min 三、日常操作指南1.过滤装置初始投入运转前,滤料应进行人工手动反洗,以利于滤层彻底分层,冲掉不合格的滤料,确保滤料的截污能力,提高过滤效果;2.每台设备分 2 个过虑室,每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门;3.手动反洗操作步骤:(1)打开出水阀门(一般不设)、两只进水电动阀门、放空手动阀门,关闭两只排污手动及电动阀门,调节两只进水手动阀门开启度,调节进水量为正常进水量的 10%左右(防止冲乱滤层),使水缓缓进入滤池,待放空阀出水澄清后,关闭放空阀,至出水管有水流出,将进水手动阀门调节至正常设计流量,设备即进入过滤运转,打开排污手动阀门;(2)设备正常运转 30 分钟后,人工将其中一组排污电动阀打开,同时关闭对应的进水电动阀门,即开始进行反冲洗(用另一组滤室过滤水反冲4.5.洗滤料),5 分钟后,打开进水电动阀们,同时关闭对应排污电动阀门,即一个过虑室反洗完成(平常手动反洗即按此方法操作);(3)同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗;6.自动排污(即自动反洗):设备自动运转一般 6-10h 排污一次(时间可调,暂设定 8h),每次排污时间 3-6min(时间可调,暂设定3min),平常需加强过滤器运转监控,以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费;7.在正常过滤时,出水管上的阀门(假如设置有的话)应当保持全开状态,不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量,排污手动阀门可以调节反冲洗强度(现已调节好)。

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