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压机操作工安全操作规程

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压机操作工安全操作章程1、上班必须佩戴好安全帽,穿好劳保用品。2、动压机前,仔细查看压机周围是否有人、物等,确认安全之后方可启动。3、压机在正常工作中,严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等,处理故障时,必须停机并打起保险杠后作业。4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖 500:240bar 以上:600:310-bar6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量,填写砖坯质量记录,若超出标准,立即调整。若出现难以解决的问题,及时汇报班长和压机主管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后,都要对砖坯进行测量。7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。8、料车清理时,手动把料车内料粉推净,把安全柄抬起,然后由两个人把格栅取出,用专用工具清理洁净,再把格栅及防护罩安放好。开机时,先手动布料一次,观察布料效果,正常后转入自动运转。9、每次清理料车时,必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。10、更换下模芯时,先把模框下用木版清理,落下模框,退磁后抬出,将新模芯安装后,抬起模框,检查模芯与模框平面高度差,使模芯低于模框平面 0.3mm 左右,然后加磁。11、更换上模芯时,用空气把模芯表面吹洁净,放好皮垫,将横梁落下(模芯表面接触到皮垫位置)退磁后将横梁升起,模芯抬出,再次用空气把模框表面吹净,放好皮垫,把新模芯放到皮垫上,推入装好,然后加磁开机,检查模芯是否有鼓起现象,及时测量砖坯的厚度。12、维修压机、擦拭或更换模具时,必须打起保险杠,以免锤头滑落。 电气设备严禁乱动,电缆、电线严禁乱扯,以免发生危险。13、修理压机上部时,要系好安全带,由专人监护,并且停机、停电,经相关领导同意后,方可进行操作。14、正常工作中,若发现有异常现象,应当立即停机检查并及时通知班长、维修人员进行维修,故障排除后,方可开机并填写记录。15、停机后,清理设备和环境卫生。当班卫生当班清理,保证清洁、文明生产。在清理卫生时,要用专用工具,禁止钻到设备下面清理卫生。

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