压滤机司机安全操作章程1.对本岗位范围及所属设备的安全运转负责。2.对下列部件进行来回检查，头板，尾板，滤板，传动装置，拉板装置，大梁，滤板手把，压力表，液压系统，发现声音有异常现象，螺丝短缺松动，液压系统渗油时应当及时实行有效处理措施，如处理不了时，应当及时进行汇报有关人员，并要协助处理 。3.与有关岗位加强联系，及时回收浓缩池内煤泥。4.负责本岗位的工具，电话，照明等物品的使用与保管。5.严格执行操作章程，坚守岗位，确实保证设备的正常运转，做好岗位交接班记录表。6.负责本岗位职责范围以内设备及周围环境卫生。7.开车前的准备工作(1)了解压滤入料的备料情况，包括数量，浓度，粒度组成。(2)检查各处螺丝及紧固件是否松动脱落，各部轴承的间隙情况， 各处管子接头有无漏水漏油现象，油箱油量是否适当，压力表及电气部分是否好使，入料阀门是否关闭。8.正常开车的有关规定(1)通知浓缩机底流泵送料，当搅拌桶内有五分之一矿浆后，开入料阀门，通知给料岗位开泵，在五至十分钟内，利用进料阀控制压力在此.1MPA，其后压力慢升至 0.4 至 0.6MPA。(2)当给料泵开始送料时记下入料时间，根据需要通知浓缩杨底流泵送料，桶内物料应不少于 2/3，且不跑溢流。(3)观察滤液出量，当滤液滴水不成线时，通知给料泵停止送料，同时记下时间。(4)给料泵停止后，退回头板。(5)等头板复位后，通知下面工序各岗位司机开车，待下面工序开车正常后，开始卸料。(6)压滤机工作时，检查油管是否漏油，滤液是否有跑黑水淌水现象，滤板和滤板之间是否有喷黑水现象，发现上述情况应分析原因，处理或卸料时处理。(7)卸料时要注意接板装置是否正常，出现滤板不平常或一次拉开数块滤板的现象时，应当及时筛。(8)卸料时，应将滤饼卸净，遇有不脱落现象时，用捅板捅掉，避开滤板四周沾煤泥，同时检查滤布是否有损坏，发现破损，漏洞应马上更换。(9)滤板靠拢时，要防止滤布折叠，避开压角， 杂物夹入想邻滤板间。
