发酵罐操作规程

发酵罐操作章程1、进罐前准备工作：清洗发酵罐；电极标定；装好 pH 电极、溶氧电极；放出蒸汽发生器中的污水；贮水箱中加满水；培育基配制好后倒入发酵罐，调至适当体积及 pH；打开搅拌；检查罐上各种盖帽，旋紧。2 灭菌操作：2.1 打开蒸汽发生器，机器自动进水，水位达到要求后开始加热。2.2 打开蒸汽发生器后面的球阀。2.3 夹层进汽预热。打开夹层进汽阀门，打开夹层排汽阀门，夹层开始进汽预热。打开排气阀，排出冷空气。待温度上升至 95-98℃时关闭夹层蒸汽，停止搅拌。2.4 取样阀进汽。打开罐底侧面蒸汽阀，打开罐底放料阀（此阀顺时针开，逆时针关，与普通阀门正好相反），蒸汽进入发酵罐。微开取样阀。2.5 空气管进汽。关好空气进气阀，打开蒸汽进汽阀，蒸汽进入过滤器。先从尾阀排出少量冷凝水，关小尾阀，打开过滤器下面的进汽阀，蒸汽从空气管进入发酵罐。2.6 灭菌。控制排气阀大小，控制空气口、出料口进汽量，将温度控制在灭菌所需温度，维持一定时间。2.7 冷却。关闭蒸汽阀，待压力下降至 0.2-0.3kg/cm2 时，缓慢打开空气阀及尾阀，吹干过滤器。打开冷却水及相关阀门，将控制程序切换到冷却模式(自动控温)，罐内快速降温。待罐压降至 0.2-0.3kg/cm2 时，打开空气进气阀，保持罐内压力。2.8 接种。放出罐中空气,将罐压降至 0,在火焰保护下接种。3 发酵。控制适当通气量，将罐压控制在 0.3-0.5kg/cm2，标定溶氧至 100%。将状态模式切换到发酵。发酵过程当中要常常观察温度、搅拌、泡沫、溶氧、通气量罐压等，确保设备正常运转。4 放罐及清洗。将状态切换到停止发酵，保存发酵数据。从放料口放出发酵液。关闭进气、搅拌等阀门，打开放气阀，待罐压降至 0后，清洗罐子。取出电极，洗净。pH 电极存放于饱和的氯化钾溶液中，溶氧电极放于保护套中。5 发酵结束，关闭所有阀门及电源。注意：谨防烫伤!操作时戴手套!