吹瓶机法律规范操作流程为了进一步保证吹瓶产品的质量，法律规范吹瓶机操作方法，实现标准化作业，对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与，使吹瓶机操作达到标准化、标准化。同时确保安全有序生产和吹瓶机的使用、操作机维护，特制定本流程。 一、每班开机之前，必须在各活动部件加注润滑油一次。摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，常常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可 3 个月加一次。 二、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，尤其是冲击力较强的地方，传动部分是否异常；检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常；检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常；检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常；检查灯管是否损坏。 三、检查各气动元件是否存在漏气，动作是否灵敏；检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。 四、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５０万清洗一次〉。 五、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气洁净。机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。尤其是运动位置，以免伤人。 六、起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。加温启动（2-3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。机器运转过程当中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。遇到紧急情况时，紧急刹车，找到问题快速解决。
