产品质量保证体系一、质量管理组织机构及责任权限（一）质量管理组织机构1、以总经理为首的公司领导为一级管理2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长的质量管理小组。3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。（二）责任权限1、总经理（1）认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。（2）负责制定企业的质量方针、目标、近期和长期的质量计划。（3）负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会议。（4）掌握质量动态及时处理重大质量问题（5）负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。惩处质量事故的责任者。2、生产经理（1）生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。（2）负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。（3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。（4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检），并负责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。（5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患及时与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。（6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理和统计工作。及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提供第一手材料。（7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。（8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质量纠纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。3、质检员岗位职责（1）对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要职责。（2）质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关技术标准、操作规程等质检文件规定，在职责范围内对生产用原材料、辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量关。做到：不合格材料不进入工序，不合格的半成品不进入工序，不合格的产品不包装，产品包装不合格的产品不出厂；对不合格的产品要及时隔离，做好标记及时提出处理意见，或者在权限范围之内直接下达处理通知。（3）敢于坚持原则，对违反操作规程的行为要立即提出制止意见，并向生产主管汇报。（4）出现以...
