一、预防磨煤机堵塞应采取哪些技术措施1、每次磨煤机启动后，应及时进行石子煤排放。（3 分）2、正常运行中，应保持每隔 2 小时进行一次石子煤排放。（3 分）3、磨煤机煤量一般保持在 40~60 吨/h，当煤量超过此范围，可适当启停制粉系统。（3 分）4、磨煤机入口风压一般维持在~，可上下浮动。（3 分）5、磨煤机电流一般不超过 65A，当磨煤机电流超过 60A 后，应加强监视，适当增加一次风量。（3 分）6、磨煤机出口风温一般保持在 85~90℃，如发现出口风温持续下滑时，应增加热风门开度，维持入口风压，当热风开度达到 80%以上时，应提高一次风压。（3 分）7、对于#2 机组来说，磨煤机风煤比保持在~：1，对于#1 机组来说，磨煤机风量只作为参考值，当风量低于 55 吨/h 或风量持续下降时，应加强监视，适当提高入口风压，防止磨煤机堵塞。（3 分）8、发现磨煤机有轻微堵塞现象时，应降低给煤量，适当开大风门，保持大流量吹扫，并要求进行石子煤排放，直至磨煤机堵塞现象消失。（4 分）二、降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？1、降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。（5 分）2、降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。（5 分）3、降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过剩空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。（5 分）4、降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。（5 分）5、降低排污热损失：保证给水品质和温度，降低排污率。（5 分）三、影响飞灰的主要原因有哪些？怎样降低飞灰？ 答：因素：1、煤质、煤粉细度、炉膛温度、火焰中心位置 （5 分）2、磨煤机分配、磨煤机出口温度、一、二风配合 （5 分）降低：3、根据煤质变化，调整一、二风配合使火焰充满炉膛，火焰颜色良好。（3 分）4、在不堵一次风管的情况下尽可能降低一次风速，根据燃料元素的不同，在不烧火咀的前提下提高磨煤机出口温度。（3 ...
