一、设备选型与安装方面1. 选用的防爆电气设备类型与实际使用环境不匹配，如在有可燃气体的区域选用了仅适用于粉尘环境的防爆设备。2. 设备安装位置不当，如安装在易受撞击、振动或高温区域，影响其防爆性能。3. 安装不牢固，可能在运行过程中发生松动，破坏设备的密封性。二、外壳与防护方面1. 防爆外壳有明显的机械损伤、变形或腐蚀，降低了防护强度。2. 外壳的紧固螺栓不齐全、松动或损坏。3. 设备的密封件老化、损坏，导致防护性能下降，可能使易燃易爆物质进入设备内部。4. 观察窗不清晰、损坏或密封不良。三、电气连接方面1. 电缆进线口处密封不严，未使用合适的防爆密封胶圈或夹紧装置。2. 电气连接松动，如接线端子松动、导线接触不良等，可能产生电火花。3. 电缆外皮破损，露出内部导线，容易引发短路或漏电。4. 不同电位的导电部分之间的电气间隙和爬电距离不符合要求。四、接地与防静电方面1. 防爆电气设备未有效接地，或接地电阻过大。2. 接地导线截面积过小，不能满足接地要求。3. 有静电产生风险的设备未采取有效的防静电措施。五、内部元件与组件方面1. 设备内部的电气元件损坏、老化，如断路器、接触器等故障。2. 灯泡、灯管等照明元件不符合防爆要求。3. 设备内部的绝缘材料老化、损坏，导致绝缘性能下降。六、标志与铭牌方面1. 防爆标志不清晰、缺失或错误。2. 设备铭牌信息不完整，无法准确了解设备的防爆参数和性能。七、运行与维护方面1. 设备长期运行，未进行定期的检查和维护。2. 维护过程中使用了不恰当的工具或方法，破坏了设备的防爆性能。3. 对已发现的隐患未及时进行整改。八、环境适应性方面1. 设备在潮湿、多尘等恶劣环境下运行，未采取相应的防护措施。2. 环境温度过高或过低，超出设备的允许工作范围。九、通风与散热方面1. 有通风要求的设备通风不畅，导致内部温度过高。2. 散热装置损坏或堵塞，影响设备的正常散热。十、控制系统方面1. 控制回路故障，如继电器、传感器等失灵。2. 控制系统未设置必要的安全联锁装置。十一、线缆敷设方面1. 电缆敷设不规范，如与其他管道、设备相互干扰。2. 电缆穿过不同防爆区域时未采取有效的隔离措施。十二、照明与信号方面1. 防爆照明灯具损坏、不亮或亮度不足。2. 信号装置故障，不能正常发出警报或指示。十三、插头与插座方面1. 防爆插头、插座接触不良。2. 插头、插座的防爆等级不符合要求。十四、备用设备方面1. 备用防爆电气设备未...
