【摘 要】废橡胶粉碎机是螺杆挤出机的一种，它是橡胶再生过程的主要设备之一，一般挤出机有五大部分组成：挤出部分；传动部分；机头；加热冷却系统；电气控制系统。挤出机的基本过程：带状胶料加入加料口后，在旋转螺杆的作用下，胶料被搓成团状沿螺杆槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩和搅拌作用胶料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步提高，呈现出粘流状态，以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需的一定形状的半成品。【关键词】废橡胶；粉碎；挤出机；螺杆；机筒；机头引言：近年来，我国挤出机械工业通过引进技术，合资生产，自主开发以及消化吸收创新国产化等，有了显著的进步和进展。挤出机制造厂在他们的顾客推动下不断的提高他们的产品性能规定必须通过优化螺杆和机筒配置，用层流流体力学的定律设计扩展开机头和口型来提高产品性能。充分利用三维仿形和有限元分析缩短了产品的改进周期，所作的一切是为了完成一个简单的任务：挤出制品。挤出设备功能的扩展，使每一台挤出设备都成为整个全自动化生产技术系统的一个有机组成部分。挤出设备正不断向着多元化，综合化，现代化的方向进展。由单一的基础设备进展成为具有粉碎，废橡胶处理，废塑料处理功能的多用途挤出机械。本次设计的废橡胶粉碎机的主要用途是教学和科学讨论，在机械的设计制造过程中也要十分精确，以达到教学和科学讨论的目的。1.螺杆直径及长径比本设计螺杆直径 D=90mm 长径比是螺杆工作部分长度 L 与直径 D 之比。L/D 较大，有利于胶料的均匀混合和塑化，并可使胶料升温过程变得缓和，为提高螺杆转速提供了可能性，有利于提高产量；但 L/D 过大，螺杆机加工的难度也增大，功率消耗也相应增加，易焦烧，还会造成螺杆端部与机筒之间的间隙不均，严重时产生与衬套刮研，影响设备的使用和产量。经分析，并考虑到机器直径较大，本设计选长径比为 L/D=7，L=630mm2.材料与技术要求螺杆由优质的氮化钢制成，其表面进行氮化或淬火处理。螺杆材料优先选用 38CrMoAlA钢，也可选用 40Cr 钢或 45 号钢。用 38CrMoAlA 制造的螺杆，其基本硬度 HRC>45，镀铬层硬度为 HRC60～65。本设计螺杆材料选用 38CrMoAlA 钢。对螺杆的基本技术要求如下：（1）具有良好的塑化能力和较好的自洁性；（2）具有较高的生产能力，且能在较低温度下完成挤出作业；（3）能建立起足够的压力，并能实现稳定的挤出作业；（4）具有广泛的适应性，可适用于多种胶料的挤出作业；（5）集...
