批次管理控制程序

批次管理控制程序修订状态：0日期：2000.6.18第 2 页1. 目 的 用 批 次 管 理 的 方 法 实 现 产 品 的 可 追 溯 性 。2.适用范围适用于从投料到产品交付入库过程的批次管理。3.定义3.1 可追溯性：根据记载的标志追踪产品的历史、应用情况和处所的能力。4.职责4.1 生产部负责批次管理控制程序的归口管理并负责实施和控制。4.2 质量保证部负责对批次管理工作实施监督。5.工作程序在生产的全过程中，批次管理与其他同步进行，运用帐、票和标记，对部门环节按批次进行管理，保证主要产品的可追溯性。5.1 批次编号的编制批次编号是以产品或零组件为对象，代表同一批装配的产品或同一批投入加工的零组件，使产品的流程过程来龙去脉清晰。5.1.1“工艺流水卡片”的编号由生产部计划员编写，按时间顺序连续编号，不得重号。5.1.2 批次编号按零件、组件的不同分别编号。a. 零件批次编号由三组组成。例：000405 第一组：00——表示年份第二组：04——表示在本年份内某一零件的投入批次。第三组：05——表示本批零件中的第五张工艺流水卡片。即：2000 年某零件生产的第 4 批中的第 5 张工艺流水卡片。b. 组件批次编号由三组数字组成。例：000405批次管理控制程序修订状态：0日期：2000.6.18第 3 页第一组：00——表示年份第二组：04——表示月份第三组：05——表示某组件的当月顺序号。即：2000 年 4 月份某零件组件生产的第 5 批。c.“2VQS”组件编号分为 2 组。例：2000.01第一组：2000——表示年份第二组：01——表示月份即：2000 年 1 月份生产的总成。5.1.3 在生产急需或质量不稳定等特殊情况下，需分小批，由生产部计划员决定开出分批“工艺流水卡片”，并在原“工艺流水卡片”的分批记录栏内注明分批编号，数量及原因，在原卡的相应工序的备注栏内填上分卡批号。分卡经检验员核对炉号，检验编号，分工序，分批数量等与原卡相符后盖章。5.2 批量的确定批量确定是从有利于质量管理和生产管理的原则为出发点，本程序规定，冲压件应不超过 2000 件为一张卡片，管件以 500 件为一张卡片，其中中消进气管和出气管为 300 件为一张卡片。总成以当日生产计划数为一批，即原则上每日一批。零件和总成均采用“工艺流水卡片”。5.3“工艺流水卡片”是全面记载零组件在制品数量，加工状态，质量情况的重要质量档案资料，同时还可以防止错漏流转过程中的基本原始记录（档案）。5.3.1“工艺流水卡片”均由生产...