摘 要： 随着油气田开发的深化，我国大部分地区的油田都进入高含水期，现场各类设施的腐蚀问题较为严重。为讨论温度对缓蚀剂缓蚀性能的影响，在 100 ℃的条件下，对硅酸钾、海缓、聚丙烯酰胺以及硅酸钾与聚丙烯酰胺复配使用的缓蚀性能进行评价。在120、150 ℃的条件下，对硅酸钾与聚丙烯酰胺复配使用的缓蚀性能进行评价。结果表明，三种缓蚀剂在 100 ℃时的缓蚀能力依次为：硅酸钾>海缓>聚丙烯酰胺。硅酸钾与聚丙烯酰胺复配使用时具有良好的缓蚀协同效应，并且在 100、120、150 ℃实验温度下均有较好的缓蚀效果。 关 键 词：缓蚀剂；协同效应；性能评价Performance Evaluation of Corrosion Inhibitors Under Different TemperaturesMENG Xiang-wen ， YANG Jing ， FENG Chun ， LI Yong-zhi ， WANG Chun-yu（Northeast Petroleum University ， Heilongjiang Daqing 163318，China）Key words ： Corrosion inhibitor ； Synergistic effect ； Performance evaluation在油氣田实施生产作业时，相当数量的腐蚀介质会与油气一同采出，并和地层水以及凝析水之间相互作用，进而造成现场各类设施以及管线发生腐蚀并破坏[1]。现场一般采纳加注缓蚀剂的方法尽可能减少这种腐蚀的发生。缓蚀剂是由化学物质组成的混合物，以一定的配比加入到腐蚀介质中，借助其在介质中的理化作用来减缓腐蚀[2]。我国对缓蚀剂的讨论相对于国外起步较晚，目前，研发出针对油井酸化的 7701 缓蚀剂以及针对硫化氢腐蚀的 CT 系列缓蚀剂，并在缓蚀剂的加注工艺等方面均取得突破性进展[3-5]。随着油田开发开采的深化，单一缓蚀剂的缓蚀效果已经不能满足现场生产要求。近年来，由于缓蚀剂之间存在协同作用，针对缓蚀剂复配效果的评价讨论受到广泛关注。缓蚀剂的协同作用使得用较少剂量的缓蚀物质就能达到较好的缓蚀效果，并解决了单一缓蚀剂无法解决的问题。缓蚀剂的协同作用通常包括活性阴离子和有机物之间的协同作用和中性溶液中的协同作用[6-9]。针对不同的腐蚀成因应加入不同的缓蚀剂，不适当的缓蚀剂甚至有可能加速腐蚀，从而对正常的生产造成影响。缓蚀剂自身性能、腐蚀成因等诸多因素都会对缓蚀剂效果造成影响。因此，讨论人员如何能快速、准确的在众多的缓蚀剂中选出最适合当前开发情况的缓蚀剂成为主要问题[10-14]。本文通过讨论温度对缓蚀剂的影响来筛选出缓蚀性能最高的缓蚀剂，从而确保开采效益和安全。1 实...
