密集烤房烘烤烟气热能回收利用研究初探

密集烤房烘烤烟气热能回收利用讨论初探摘要：通过分析普通密集烤房烘烤和炉膛烟气余热排放耗能情况，利用交换式余热回收器对现有密集烤房进行改造，进而回收再利用炉膛烟囱排烟热量。结果表明：普通密集烤房烟囱口排烟温度随烘烤进程呈上升趋势，最高可达 98℃；烟囱中加装余热回收器能明显降低烟囱口排烟温度，温度降低量是普通密集烤房温度降低量的 4.6 倍；同时，可使通过冷风进风门进入烤房的空气温度平均提高 9.8℃，节煤效率可达 16.86%。耗煤量的减少可降低 SO2 等有害气体的排放，因此加装余热回收器节能减排意义重大。关键词：密集烤房；余热回收；密集烘烤；烘烤能耗StudyontheHeatRecoveryandUtilizationoftheChimneyoftheBulkCuringBarnWUJin-fu1，LIUYong2，ZHAOShu-de1，LILi-xin2，PANRi-hong1Province，Nanchang330025，PRC）Keywords：bulkcuringbarn；wasteheatrecovery；intensivebaking；bakingenergyconsumption烘烤調制是烤烟生产的重要环节，其设备密集烤房在烤烟生产过程中不可或缺。我国烟叶烘烤燃料以煤炭为主，有讨论表明每排除烟叶中 1kg水分所需的实际耗煤量为理论值的 2.778～5.505 倍，密集烘烤热效率仅为 22.2%～36.0%[1-2]；烘烤过程中无效耗热量过高，其中排烟热损失可达 15%～25%[3]。目前，我国在烟叶生产上烤房烟气余热尚未有效回收利用，烟囱排烟不仅导致热量的损失，同时还增加了 CO2、SO2 等有害气体的排放，给环境带来较大的污染。笔者通过在密集烤房烟囱中设计安装交换式余热回收器，讨论密集烤房排烟余热的回收效果及途径，旨在降低密集烤房排烟热损失，增加热能利用率，为烟叶烘烤节能减排开辟新途径提供理论依据。1 材料与方法1.1 试验材料供试设备为 3 座相同的气流下降式大型密集烤房，装烟室长 8.0m、宽2.8m，装烟 3 层，加热室长 1.8m、宽 2.8m。余热回收器由江西省烟叶科学讨论所和龙岩市立叶机械设备有限公司联合设计制作。供试材料为 K326品种的中部烟叶。1.2 试验设计试验按普通密集烤房烟囱中是否安装烟囱余热回收器设置 2 个处理：T，在普通密集烤房烟囱中安装烟囱余热回收器；CK，普通密集烤房，烟囱为原有烟囱，未安装余热回收器。每个处理重复 2 次。1.3 烟囱余热回收器的安装当密集烤房浇筑风机室楼面时，在楼面正中紧邻风机电机隔墙处预留一横向热风进风口（长 600mm×宽 300mm），同时在横向距离该口中心点640mm 处预留一个直径为 200mm 的圆孔...