檢驗項目與塑膠成型常見問題1﹑ 缺料2 ﹑ 毛邊﹑溢漆3 ﹑ 凹陷﹑縮水與真空泡4 ﹑ 噴漆﹑結合線﹑波紋5 ﹑ 氣泡﹑燒焦﹑冷卻痕6 ﹑ 霧狀﹑剝落﹑黑點7 ﹑ 焦紋﹑濕紋﹑氣痕8 ﹑ 光澤與光澤差異塑膠機型材料種別設定成型條件檢驗項目檢驗工具a>設定溫度+10°外觀結構目視b>設定壓力+10MP尺寸卡尺c>設定速度重量電子稱d>設定時間+10''(射入)間隙厚薄規e>設定時間+10''(射出)實配手拭色差色差機材料目視不良原因一﹑缺料一
材料充填不足
增加保持時間
射出壓力已到達最高設定值
延長射出行程2
螺桿已到達最前端
檢查噴嘴大小
射出壓力未到達最高設定值
延長射出行程2
增加保持壓力
原因分析改善對策1
增加射出壓力
增加射出速度
增加料筒溫度
檢查膠口尺寸
檢查流道尺寸
檢查噴嘴溫度
改善排氣效果
減低射出速度
改善排氣效果
增加射出壓力
增加缺料部分厚度
增加射出壓力
改變澆口位置
增加溢流區,改變塑膠流動方向
增加射出速度
增加保持壓力
改變澆口位置
增加擾流設計
澆口附近較薄處肋缺料
缺料位於塑膠流路末端
缺料位於其它部分
於產品中心(不在邊緣)
包封現象塑膠機型材料種別設定成型條件檢驗項目檢驗工具a>設定溫度+10°外觀結構目視b>設定壓力+10MP尺寸卡尺c>設定速度重量電子稱d>設定時間+10''(射入)間隙厚薄規e>設定時間+10''(射出)實配手拭色差色差機材料目視不良原因二﹑毛邊﹑溢料1
毛邊出現在澆口附近三
鎖模力(clam