APQPAdvanced ProductQuality PlanningAccording to AIAG’s (QS9000) APQP Manual
1APQP 的目的
• • 制定产品质量计划来开发产品,满足顾客要求,达到顾客满意
• • 及时完成关键任务
• • 按时通过生产件批准
• • 持续地满足顾客的规范• • 持续改进
2目标3APQP 的益处
• • 引导资源使顾客满意
• • 促进对所需更改的早期识别
• • 避免晚期更改
• • 以最低的成本及时提供优质产品
• • APQP 提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤4每个 APQP 是唯一的• 产品和程序不同• 顾客需求和期望的时间和顺序不同• 产品的复杂程度• 新的• 更改的5质量策划循环 PDCA• PLAN 首先改善你的操作,通过找出事件中存在的问题(确定应着手的问题点),得出解决这次问题的方案• DO 首先在小范围内改变设定去解决问题,在测试中判定这一改变是否可行• CHECK 判定所希望的效果达成与否,同时,继续确定变动因素,从而判定任何可能出现的问题• ACT 如果试验成功,将此变动纳入正常工作中,如果不成功重新开始 P 阶段6PDCA 所用工具和技术7理论基础• 组织多功能小组• 定义范围• Team-to-Team 信息沟通• 培训• 同步工程• 控制计划阶段• 样件• 试生产• 生产8小组组成多功能小组• 工程(典型的领导者)• 质保• 采购• 工程制造• 原料控制• 销售 / 营销资源可能包括顾客和供应商的参与9确定范围• 任命一名项目小组组长• 确定小组成员的作用和责任• 确认和了解顾客(内、外部)及其期望• 评估项目可行性(设计、性能要求和制造过程)• 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件• 确定需要从顾客那里得到那些帮助• 确定报告的程序和方法• 设计开发计