应用锅炉干度自控系统提高注汽效果稠油热采是辽河油田稠油开发的主要方式，保证注汽质量，保持注汽干度平稳是提高稠油采收率的关键因素。注汽锅炉应用干度自控系统能够有效控制注汽干度，保证注汽质量。一、背景油田注汽锅炉是稠油热采的关键设备，注汽锅炉炉出口产生的是湿饱和蒸汽，湿饱和蒸汽是汽相和液相的混合物，其中液相质量占湿饱和蒸汽总质量的比例为蒸汽干度，蒸汽干度的高低直接决定了注入目标油层的热量焓值，蒸汽干度过热也是注汽锅炉爆管的最重要原因，因此，蒸汽干度决定了同等条件下单井注汽周期产量及油汽比，更是确保注汽锅炉安全运行的重要指标。但是传统锅炉控制方式无法实时保持注汽干度的稳定，原因是多方面的，一是热采锅炉老化，设备本身存在缺陷，二是油温、油压等变化，三是注汽锅炉为高温高压设备，员工每 1 小时巡检一次，无法做到时时调节。所以就需要一种能够解决上述所面临问题的新型控制系统。目前存在的干度自控实施方法·电导率电极：电导率电极测试的是锅炉入水和炉出口分离器分离出来的水的电导率，由于锅炉入水中 HCO3-在炉管高温加热下会发生电离，因此测试的炉水电导率根本不是入水电导率的因浓缩后的电导率值，测量干度一定会偏高。·PH 值电极：水的 PH 值和碱度根本就是两个不同的概念，锅炉干度人工化验测试的入水和炉水的碱度，PH 值测试的只是水中的酸碱度，因此不可能有理想的理论吻合。·选择性电极：选择性电极目前一般采纳 Na+和 CL-选择电极，理论上是可以实现干度测量的，但由于入水、炉水的温度差异以及选择电极本身属于试验室设备，根本无法在线长期测试。以上三种方法，是将电极长期浸泡在炉水中，电极表面会不同程度产生结垢现象，另外，电极本身的耐温值一般小于 70℃，对于目前油田以污水深度处理为锅炉进水的条件下，更无从适应温升，污水深度处理的水中会有一定的悬浮物、含油，电极表面更难确保干净。·孔板和喷嘴差压法：孔板和喷嘴差压法是在锅炉出口安装差压式流量计测定湿饱和蒸汽的体积流量，利用密度计算公式反推干度值，由于锅炉出口汽、水混合物在水平管道有 8 种流型，在垂直管道有 4 种流型，很难用一个公式将全部流型的湿蒸汽干度计算准确，因此，需要在线于人工化验干度对比，计算误差系数加以修正，人为可以改变显示值（如停炉后干度显示任何值），绝对不能用此值来控制干度，事实上，此方法在多台注汽锅炉上都应用过，现场证明是失败的。·弱中子源：利...
