探析“工业 40 时代计算机与机械精密加工技术的结合摘要：工业 4.0 时代是一个制造业改革和创新的时代，所以又被称为制造业革命的时代。在工业 4.0 时代里我们将利用与之前的蒸汽机时代、电气化时代、信息化时代不同的技术去制造一个新的制造方式，也就是将之前的各种时代技术相互融合在一起的一个物理平台，利用计算机技术和物理平台相结合从而形成智能化制造的时代。在这种环境下由于有了计算机的辅助制造，机械精密加工得到了快速进展。本文以工业 4.0 位背景，以及在这个大环境下精密加工技术的进展历程。关键词：工业 4.0；计算机辅助；机械精密加工1 什么是工业 4.0 时代为了使机械精密技术工技术更加精确我们可以把计算机技术运用到机床中。计算机制造系统、柔性制造系统等大幅度增加，使机械精密加工过程中，更加精确。在计算机辅助加工的基础上精密与超精密得到一定的突破，不少发达国家已经开始向纳米级精度过渡，在不就的将来，机械制造有可能会实现分子级或者原子级别的加工精度。当然计算机和机械精密加工不仅仅是加工精度，还有加工速度和加工质量。利用现代机床或者数控加工，使得切削速度提高每分钟几百米，从而加工速度明显提高，然而计算机的精确度是人所不能达到的，我们又可以运用它来控制公差范围，使公差范围进一步缩小。在现代化计算机与机械加工相结合的情况下，使机械加工机械生产的个个方面变得简单化、自动化和智能化，生产合格率明显升高。例如在工业 4.0 的背景下我们可以进一步使用数控机床。过去的普通通用机床只适合单件小批量生产，由于生产产品是多种多样的，当产品改变时机床与相应的的工艺设备需要进一步调整。并且通用机床的自动化程度不高，需要人为去操作。所以很难保证产品的质量。尤其是对于曲面加工或者是一些曲线组成的轮廓。假如用通用机床，只能靠仿形加工，加工精度和质量降低。由于数控机床了计算机的控制、精密仪器检查等技术，因此具有高柔性和高精度的特点。数控机床适合于复杂的曲面加工，能够用计算机去测量和计算以排除人为的误差，又可以利用专业的软件技术实现精度的补偿和优化系统，在各种加工中心中具有换刀的功能，所以可以减少人为的装夹次数，提高精度。因此在加工过程中采纳数控机床能够解决常规加工难以解决的加工问题。3 机械精密加工的进展趋势由于机床的精度是用于保证机械加工的精度，我们要制造出需要的机械精度，所以必须有一个强大机床精度去保证。所以我们...
