摘 要：随着社会的进步，各种各样的机械企业进展非常迅速，机械企业想要在激烈的竞争市场上的扩大市场份额、提高生产效率，就必须提高产品的质量。提高产品质量的一个重要因素是科学合理设计这样的产品，机械设计在中起着重要的作用，不仅影响质量成本和制造产品，也影响企业长期稳定的进展。本文分析了机械设计中材料的选择，机械设计与制造产品质量要素，以及采纳标准化和加工润滑剂的应用和影响加工表面层的物理机械性能的因素。关键词：机械设计；材料；标准化；润滑剂1.1 做好材料的选择对于机械零件的设计与制造工作而言，选择得当与否直接对零件的使用寿命、使用性能以及制造成本有着直接的影响。关于的选择，需要参照相同类型的材料使用的选项，根据经验来选择最合适的材料。假如没有类似的经验可以参考，和制造时没有特别的要求，详细的计算可以根据说明书进行材料性能的产品，选择一种经济性强的材料。1.2 材料必须要能够满足使用性能的要求该材料的性能分析是对不同部件的选择工作性能的材料的主要元件有不同的要求，某些部分聚焦的磨损材料，并且某些部分集中于材料的压缩性能，并需要高强度材料的一些零件，一些零件只是需要满足该材料的美学特性就可以。因此，在选择过程中，工作中最重要的部分是清楚什么材料的要求，根据补救措施的不同要求，选择最合适的材料。1.3 材料必须要能够满足工艺性能的要求材料加工性能的材料反应能力可以适用于不同的加工过程中，材料必须能够满足质量和制造的双重需求，包括热处理性能的材料特性、切削加工性能、切削加工性能等，不同类型的零件不同工序的材料性能要求的。1.4 材料必须要满足生产经济效益的要求材料除了满足性能和工艺性能，还要能满足生产的经济，即价格的材料和加工成本要维护成本控制在合理的范围内。使用复合结构的同时，提高材料的利用率，生产批量大，可以选择便宜的材料来替代，降低生产成本。2 了解影响零件表面物理学性能的因素机械生产过程中会受到切削热和切削力，在其影响下，该部分的表面物理性能会有一些变化，从而导致在基体的材料性质的差异，这些变化主要表现在以下几个方面。2.1 表面层金相组织的变化在零件加工过程中会消耗大量的热量，当温度突破临界点，表面镀金层的部位会有一些变化。一般加工会带走大量的热量，表面镀金层的影响不大。但在磨削过程中，通过其庞大的产生的热量，将带来较大的影响到部分的微观结构。2.2 加工表面的冷作硬化在塑性变形的...
