摘要：目前，机械制造行业已经成为衡量一个国家科学技术水平和综合生产力的重要标准之一，在机械制造过程中，机械制造的工艺水平具有不可忽视的决定性作用，能够对机械产品的质量和生产效率产生非常大的影响，所以，想要推动我国机械制造行业的进展，其中一个重要的方向就是要不断的提升机械制造的工艺可靠性。本文通过对现代机械制造工艺可靠性的评定标准和影响因素进行分析，提出几点有关如何提高机械工业可靠性的建议。关键词：机械制造；工艺可靠性；影响因素；建议1 机械制造工艺可靠性的评定标准关于机械制造工艺可靠性的评定，目前主要包括指标级评定和系统级评定两种方式。其中，指标级评定的评定方法是：首先，选取那些寿命规律符合威布尔定律的机械产品作为评定样本；其次，将相似产品的关键孔位特征数据当作可靠性数据；最后，计算评定样本的可靠性数据和关键孔位特征数据的比值，通过对其进行分析推断，来评定机械制造工艺的可靠性。而系统级评定的评定依据是试生产产品的可靠性指标和目标值的比值。在系统级评定方法中，评定结果的精确性会很大程度上受到产品可靠性的影响，这是由于在实际的机械制造生产过程中，受到来自于时间和经费等各种因素的影响，难以进行大量机械生产试验，因为实际的试验时间较短，无效试验的数量会大大增加，从而导致机械产品工艺可靠性的准确性不能得到保证。2 机械制造工艺可靠性的影响因素在机械制造过程中，要求严格，程序复杂，因此，能够对机械制造工艺可靠性产生影响的因素非常多，例如，设计质量、装配质量、系统稳定、加工工序、孔位特征、设计质量等等，涵盖了机械制造过程的方方面面。但其中，机械制造工艺可靠性的一个直接影响因素是孔位特征，所以，机械制造过程中孔位特征的准确性是要关注的重点，也是保障机械产品质量的前提。3 提高机械制造工艺.-7 靠性的建议3.1 深化机械制造工艺可靠性的内涵机械制造工艺可靠性受到机械制造过程中各方面因素的影响，因此，必须从整体上对其进行保障。深化机械制造工艺可靠性的内涵，要求机械制造工艺可靠性评价指标体系涵盖工艺可靠性体系、工艺故障发生率、工艺故障持续时间、工艺自修正指标等多个关键性评价指标，并将该体系覆盖在整个制造过程中。3.2 建立机械制造工艺可靠性模型可以通过理论模型来实现对机械制造过程准确性的控制，以达到提高机械制造工艺可靠性的目的。具体的操作方法为：依据机械制造关键性孔位特征，在机械产品可靠性和孔...
