板式精馏塔的设计方案【摘 要】精馏塔操作,是气,液接触的传质过程,与吸收操作是一样的。因此,用于吸收设备,基本上都可用于精馏作业。精馏的设备,有板式塔、填料塔、和其它型式塔三大类。气—液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采纳板式塔,也可采纳填料塔。板式塔为逐级接触型气—液传质设备,其种类繁多,根据塔板上气—液接触元件的不同,可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。【关键词】精馏塔;传质;板式;填料;吸收操作1.前言精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工,炼油,石油化工等工业得到广泛。精馏过程在能量计的驱动下,使气,液两相多次直接接触和分离,利用液相混合物中各相分挥发度的不同,使挥发组分由液相向气相转移,难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。本次设计任务为设计一定处理量的精馏塔,实现苯——甲苯的分离。苯——甲苯体系比较容易分离,待处理料液清洁。因此用筛板塔,筛板塔也是很早出现的一种板式塔,20 世纪 50 年代起对筛板塔进行了大量工业规模的讨论,逐步掌握了筛板塔的性能,并形成了较完善的设计方法。与泡罩塔相比,筛板塔具有下列优点:生产能力(20%——40%)塔板效率(10%——50%)而且结构简单,塔盘造价减少 40%左右,安装,维修都较容易。