《管工厂的秘诀》

管工厂的秘诀 品质意识 问题意识 改善意识高绩效制造管理的新观念•将现状看作是全部制程的一部分，应用 JIT 、 TQM 等工具去不断地优化之•库存是流动的，而非一潭死水•为及时生产，才建立库存•生产工序尽量减少，使材料的流动时间愈短愈好•力求突破•寻求品质、库存、生产时间的重大突破 供应链管理 生产计划 库存政策 度存控制 采购管理 出货管理生产计划的目的 为缩短交货期 为满足急单 资源规划 稳定生产月生产计划之功能与形态 以月为单位，三月滚动 以产品族为主而非产品型号 尽量平衡个月之产量 精算各月之需求 模具类料、主件、人数 库存政策的基础 决定工作日数各部门的产能平衡 允许瓶颈部门建立库存 瓶颈部门轮班制 妥善规划瓶颈部门的投入排程 改善瓶颈部门之无效工时 零件加工并入组立线，以看板管理主排程计划之功能与形态 以周为单位，三月滚动 以产品型号为主 尽量平衡各周之产量 安排材料到厂日之基础 安排工作日及加班之基础 供应商安排产能、备料日生产计划之功能与形态 以日为单位，一周内较可信赖，两周之计划供参考 供应商安排生产 叫料进厂之基础 准备生产之基础库存政策之制定 长采购期物料的安全库存量 成品看办数量大小的决定 半成品库存量 瓶颈模具之库存 是否预先为旺季生产库存量管理 --- 看板与 MRP  MRP 只做长程物料规划，材料实际到厂日与优先级则用看板管理- MRP 只安排物料在那一周到厂，以及各 类物料需要多少量- 每日要送多少量，何时到则用看板管理- 如果不用看板管理，完全根据 MRP 送料， 库存量将增加采购管理 供应商产能管理 供应商成本管理 供应商模具管理 提升供应商配合度 市场分析 单价分析出货管理 出货计划 成品管理人员 出货跟催什么是全面品质管理 Total 是函盖了公司内部作业、供货商管理、客户服务 设立品质信息收集点提供改善的基本资料 全员参与 永无止境的作业流程改善 全员检验TQM 的策略 从客户的观点定义品质 内部客户与外部客户 以品质做为市场竞争的武器 全体对品质的承诺 全体对品质的承诺 管理者的参与是关键 品质是全体人员的责任 品质专业人员扮演顾问的角色 成立跨部门的改善小组全员检验 以自检顺检取代品管的抽检 以制程中的检验取代最终检验...