锅炉机电一体化节能控制系统初探摘要：在我国国民经济快速进展的环境下，各个行业的生产建设环节都面临着能源危机的问题，能源浪费现象普遍存在，特别是在锅炉的生产过程中，能源消耗更多，高耗能设备造成了严重的环境污染。因此，必须改造锅炉，保障对污染的有效控制。本文就锅炉机电一体化节能控制系统做简要探讨。关键词：锅炉；机电一体化；能源控制锅炉在炼油、发电、化工等领域占据着不可取代的地位，是工业生产的重要保障。现阶段我国锅炉具有数量多、分布广且耗能大的特征，并且缺乏自动化水平，一旦因为负荷引起变动将很难操控，常常出现系统故障问题。另外，传统的系统控制方式过于注重燃料燃烧效率的提升，忽视了节电，因此，系统在节能方面仍然具有一定的上升空间。下面详细介绍锅炉机电一体化的节能控制系统。1 工艺要求锅炉在操作和运行的过程中含有较多调节对象，工艺交叉影响。因此必须统筹全局考虑比值、串级和前馈等内容，通过带微机的可编程控制器调节使用各种仪器，实现仪器的法律规范化使用，优化调节方案，以满足锅炉正常运行的需求。执行机构挡板由变压调速器取代，降低挡板与阀门的截留压，从而实现节能减耗。组合微机和控制装置为电机变压变频调速器，并且组合调节器形成闭环调节结构。锅炉的控制过程的复杂性主要体现经济燃烧控制系统和汽包水位调节系统两个方面，锅炉燃烧系统需要具备热效率，又需要符合蒸汽的负荷变化指标，因此对其有以下几点要求：（1）引风量和送风量完好配合，维持炉膛负压不变；（2）燃料量和空气量比例符合标准，保持良好的燃烧状态；（3）调节燃料，维持锅炉蒸汽压的稳定状态。汽包水位的调节至关重要，在锅炉的使用过程中若没有有效的控制液位，导致水汽分离，一旦带走一定量的水蒸气，就会烧坏锅炉甚至是引起爆炸，因此对汽包水位的调节不可小视[1]。2 控制系统的构成分析变频器、变压器、可编程调节器以及测量仪表是锅炉机电一体节能控制系统的主要组成部分。测量检测仪表：维持锅炉的运行参数在标准信号内是使用测量检测仪表的主要目的，参数变换成 0mA-12mA 或者 2V-6V。炉膛负压参数、水流量、压力、汽包水位、蒸汽流量等参数的检测可由可控制系统的测量仪表完成；可编程调节器的构成：以 CS-910 为例，7 位单片机处理器组成 CPU，通信辅助电路、3KRAM、15K 的 ROM 和 CPU 相互串行使用，串行的主要是仪表总线，通过一根主线将绝大部分的仪表连接，结合上位机进行通信传输...
