镭射电化铝立体烫印工艺及质量控制

镭射电化铝立体烫印工艺及质量控制镭射电化铝立体烫印工艺将传统烫印与压凹凸这两个分开操作的工序合二为一，节能降耗，符合绿色环保表面整饰理念；其烫印产品具有很高的镭射影像分辨率和变化无穷的彩虹图案，能够产生很强的防伪效果；立体烫印的浮雕图文充满三维影像视觉冲击力，在烟包、酒包、药包等高档包装印刷品上得到了全面应用。立体烫印工艺已经成为印刷品表面整饰、防伪标识以及绿色印刷商品增值的重要手段。立体烫印版的制版工艺和质量控制高质量立体烫印工艺需要制作两块烫印版，一块为阴模凹版，一块为阳模凸版，并要求这两块版具有很好的配合精度。1.阴模凹版（烫压版）制版工艺和质量控制要求(1)阴模凹版的主要功能是压印镭射电化铝箔，阴模凹版经电子雕刻后可形成具有高低层次变化的凹陷图案文字和线条。(2)阴模凹版一般采纳优质的金属材料制作而成，常用的是5mm、7mm、8mm 三种厚度的锡青铜版或不锈钢版。(3)阴模凹版要具备耐高温、抗冲击、不变形、耐摩擦等性能，以确保高温高压环境下版材不起翘，图案文字和线条层次清楚、不变形。(4)阴模凹版要具备很高的耐磨性，以保证其拥有较长的使用寿命。一般，锡青铜版能连续使用 100 万烫印次，不锈钢版能连续使用 5000 万烫印次以上而不磨损。(5)阴模凹版的厚度要均匀，误差应小于 0.01mm；电子雕刻应能表现出网点、图案的深浅和层次变化；图文线条粗细准确、清楚、平直；浮雕凹坑边缘光洁，版材表面平滑如镜，连续使用后不易沾染污垢。(6)用放大镜观测，阴模凹版不能有变形、崩缺、龟裂纹、气泡、毛边、刮痕等电子雕刻加工缺陷。2.阳模凸版（底版）制版工艺和质量控制要求立体烫印必须制作与阴模凹版相配套的阳模凸版作为底版，以形成立体感的影像。(1)阳模凸版使用高强度树脂或玻璃纤维材料制成，具有很强的抗冲击韧性和耐磨性；电子雕刻后，硬度为里氏 80～90；能耐受 360～400℃的高温而不变形。(2)在立体烫印过程中，由于金属材质的阴模凹版会随着温度的升高而发生热膨胀变形，阳模凸版因采纳玻璃纤维材料制成而不易变形，因此，两块版的膨胀系数完全不同，伸缩率也不一样，很容易导致阴模凹版与阳模凸版不配套，并造成烫印偏差，严重时甚至会产生压碎阳模凸版的故障。因此，应根据立体烫印阴模凹版的热膨胀系数，配置出最精确的阳模凸版，使阳模凸版凸起的高度与阴模凹版凹下的深度精密对应，尺寸位置套准重合。(3)阳模凸版的厚度应保持一致，同一规格阳模凸版之间的厚度...