材料的各种属性。在现代化的设计理念中，三维 CAD/CAM 技术在机械制图教学中可谓意义深远，它更好的让学生的主体性得到了突显，能够让学生的真正具有创意的设计得到完整表达。三、三维建模思路构建1、构建思路思路决定出路，三维 CAD/CAM 技术的发明、进展、广泛应用，提升了人类在设计过程中的思考能力，尤其是思维扩展与实现方面有了具体的表达；关于三维建模思路的构建实际上与机械制图教学要密切关联起来；具体来看，就是行进行三视图、组合体方面的基础学习，然后再透过对物的几何要素如点、直线、平面、立体、投影变换的认知分析，以及通过轴测图、组合体截切、相贯、徒手绘图练习，加上各种连接件、表示法，以及评估来实现全面的三维建模教学。2、实例举要以实际中的数控车床加工中对于三维图设计方面的 CAD/CAM 技术应用为例，先模拟数控车床（CYNC-400P 型）、FANUC Oi–TB 数控系统，对蜗杆加工路径加以明确；蜗杆正确加工路径叙述如下：一是车刀沿齿槽中心车一刀，二是同一深度下，沿齿槽左、右两侧各一刀，加工顺序为中、左、右，三是重复这一操作过程，其加工图制作如下图 1 所示。通过优势分析，如从加工方法看，车刀进刀时的加工余量小，而且较均匀，切削时较为平衡，刀具受力较少，而且振动小，齿面表面质量好、可以有效保证加工精度。具体来讲，在齿槽中心向左、右两侧偏置距离会根据进给深度的增加而减少。用公式表达，可以将偏置距离设为 a，进给深度设为 t，则其数学关系的表达式可以用公式 a=ttan20°.在此，需要用到上面所说的宏程序，而且应该把切削深度当作主变量、将齿槽中心向左右两侧的偏置距离设置为随变量，当给予变量一定数值时，即可发现，在齿槽中心向左、右两侧偏置距离会根据进给深度的增加而减少这个基本的规律。当结合多头螺纹车削循环指令 G32时，可以编制完整程序，自动完成整个蜗杆的加工。比如，设置程序 O001，为粗加工齿槽，可设置数据，导程（61.5mm），深度步距（0.1mm），单边留量（0.25mm）。程序 O002，为精加工齿槽两侧面，可设置深度步距（0.2mm），左侧导程（60.319mm），右侧导程（62.832mm），距左端面 45 毫米部位测量结果表明，齿厚为6.5 毫米，上为 0 毫米，下为负的 0.1 毫米（用齿厚卡具测量）。刀具尺寸选择，精车刀40°，刀尖宽度 2.2 毫米；粗车刀为 39.5°，刀尖宽度 2.2 毫米。根据这些数据即可进行具体的程序编制，最终通过三维模式清楚、直观的呈现...
