领用配件耗时过长原因分析论文导读：分装置统计以前改造更新的机泵，逐台对档案进行核对更新，现在更新的机泵，随时更新。当时没有拆检，无法完整档案的，更新机泵检修时，到现场测绘、记录配件明细，完成更新。同样方法每天记录出入库配件，随时增减库存表，日清日结，达到动态库存。关键词：档案，更新，库存，动态，法律规范随着近几年炼厂的进展，新装置不断增加，旧装置连续扩能改造，动设备的维护数量和维护难度相继增大，配件种类、数量不断增多。作为维护单位，人员没有增加，要想保证设备的安全运行，就只有不断提高机泵维护效率。论文参考网。1.目前状况日常设备检修过程中，设备维护人员、检修人员、技术管理人员很大精力花费在寻找配件上，现场处理问题的时间被占用。论文参考网。日常设备检修流程如下：①领任务单-② 准备工具-③ 去现场-④ 现场拆检设备-⑤ 清理易损配件-⑥ 携旧零件去仓库领新件-⑦ 返回现场-⑧ 回装设备-⑨ 试车。以一催化油浆泵为例，统计发现整台设备检修需要 235 分钟，其中的领用配件时间与设备拆装时间相同，占 21%。耗费时间过多，影响了检修效率，是急需解决的问题。日常设备检修过程中，领用配件有下列几种情况：（1）在领用配件时，有的小组离现场较远，为节约时间，接到任务单后，直接按装置位号或根据任务单提供的配件明细，先领配件，再到现场拆检设备，有时会遇到与现场拆下配件不符的状况，需重新回来领用。（2）携任务单与旧的配件领用时，任务单上配件与旧配件不符，旧配件上型号已磨损，无法看清楚，库管员与检修人员均不能确认型号，需要再找车间技术员确认。（3）在配件型号清楚明了的状况下，库官员无法确认库中是否有配件，对仓库进行地毯式搜寻，有时能找到，有时找不到，配件种类混乱，排列无序。（4）领用配件与实际旧件出现尺寸偏差或结构不同，无法进行回装，等待新的配件到来或想办法修复旧的配件。（5）对 5 个检修小组的配件领用时间进行了统计，单位为分钟，见下表.由以上统计发现，领用配件时间最长的 180 分钟，最短的 25 分钟。2.原因分析2.1 针对上述情况，确定可能的原因共八种，调查分析后确认主要原因，见下表确认领用配件耗时过长原因为，一是设备改造后档案没有更新，二是仓库账物不符，三是配件领用不法律规范。2.2 实行措施2.2.1 完整更新机泵档案分装置统计以前改造更新的机泵，逐台对档案进行核对更新，现在更新的机泵，随时更新。当时没有拆检，...
