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领用配件耗时过长原因分析

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领用配件耗时过长原因分析论文导读:分装置统计以前改造更新的机泵,逐台对档案进行核对更新,现在更新的机泵,随时更新。当时没有拆检,无法完整档案的,更新机泵检修时,到现场测绘、记录配件明细,完成更新。同样方法每天记录出入库配件,随时增减库存表,日清日结,达到动态库存。关键词:档案,更新,库存,动态,法律规范随着近几年炼厂的进展,新装置不断增加,旧装置连续扩能改造,动设备的维护数量和维护难度相继增大,配件种类、数量不断增多。作为维护单位,人员没有增加,要想保证设备的安全运行,就只有不断提高机泵维护效率。论文参考网。1.目前状况日常设备检修过程中,设备维护人员、检修人员、技术管理人员很大精力花费在寻找配件上,现场处理问题的时间被占用。论文参考网。日常设备检修流程如下:①领任务单-② 准备工具-③ 去现场-④ 现场拆检设备-⑤ 清理易损配件-⑥ 携旧零件去仓库领新件-⑦ 返回现场-⑧ 回装设备-⑨ 试车。以一催化油浆泵为例,统计发现整台设备检修需要 235 分钟,其中的领用配件时间与设备拆装时间相同,占 21%。耗费时间过多,影响了检修效率,是急需解决的问题。日常设备检修过程中,领用配件有下列几种情况:(1)在领用配件时,有的小组离现场较远,为节约时间,接到任务单后,直接按装置位号或根据任务单提供的配件明细,先领配件,再到现场拆检设备,有时会遇到与现场拆下配件不符的状况,需重新回来领用。(2)携任务单与旧的配件领用时,任务单上配件与旧配件不符,旧配件上型号已磨损,无法看清楚,库管员与检修人员均不能确认型号,需要再找车间技术员确认。(3)在配件型号清楚明了的状况下,库官员无法确认库中是否有配件,对仓库进行地毯式搜寻,有时能找到,有时找不到,配件种类混乱,排列无序。(4)领用配件与实际旧件出现尺寸偏差或结构不同,无法进行回装,等待新的配件到来或想办法修复旧的配件。(5)对 5 个检修小组的配件领用时间进行了统计,单位为分钟,见下表.由以上统计发现,领用配件时间最长的 180 分钟,最短的 25 分钟。2.原因分析2.1 针对上述情况,确定可能的原因共八种,调查分析后确认主要原因,见下表确认领用配件耗时过长原因为,一是设备改造后档案没有更新,二是仓库账物不符,三是配件领用不法律规范。2.2 实行措施2.2.1 完整更新机泵档案分装置统计以前改造更新的机泵,逐台对档案进行核对更新,现在更新的机泵,随时更新。当时没有拆检,...

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