工程机械焊接件的外观质量控制探究外贸环境的不断改善和装备制造水平的日趋提高，促使我国工程机械产品无论是内在质量，还是性价比和可靠性，均在国际市场中得到了越来越多的认可。但要想与发达国家同台竞技，国内产品的外观质量以及精细程度还有待进一步提升。对此，本文就工程机械焊接件的外观质量控制进行了探究，以供同行参考。 随着经济市场的不断进展，客户对商品的外观质量和内在性能提出了双重要求。而我国的工程机械焊接件虽性能可靠，质量过关，但在外观上却涉及焊缝外露、焊接量大、焊缝密集等问题，显然不利于外观质量的改善。由此可见，探究工程机械焊接件的外观质量控制对策十分必要。工程机械焊接件外观质量控制重要性 之所以强调控制工程机械焊接件的外观质量，主要是因为当下的客户在选择产品时，不再仅局限于内部性能，而是将更多的目光转向产品的“表里如一”，同时外观质量又有着第一印象的重要作用，因此在确保工程机械焊接件质量合格、性能可靠的基础上，不断改善外观质量是提高产品水平水准、增强企业核心竞争力的必要途径和重要手段[1]。可是现实中的工程机械焊接件往往涉及材料选用、加工流程、焊接工艺、表面处理、储存方式等诸多问题，而且焊缝量较大、分布密集、多为外露，如此一来，控制工程机械焊接件的外观质量便显得极为必要而重要。工程机械焊接件外观质量控制对策2.1.焊接材料质量控制 考虑到用于工程机械焊接件的板材通常存在不同程度的麻点、氧化皮不匀、凹凸不平等不良外观现象，而且会随着板材厚度的增大而更为明显，此外同一厂家所生产的批次不同的板材外观质量不尽相同，因此为在根本上提高产品的外观质量，建议企业要求供货商出示真实、法律规范、完整的板材质量等级报告或证明，并要求质检人员对其外观质量进行认真检查和验证，以免因选材不当在工程机械焊接件的外观质量埋下隐患。2.2.加工过程质量控制 为了避开冗余工序影响工程机械焊接件的外观质量，建议在产品加工图样中就工件精度和加工工艺给予明确说明；在此基础上，尽量采纳数字化设备，以减少人为因素对产品外观质量的干扰，如在压制板材成形时可选用数控压力机、卷板机、折弯机等设备；在加工板块坡口时，可选用砂轮、火焰切割、数控铣床等设备；为了进一步确保产品外观统一且标准，可实行液压方式用于刚性固定，并借助专用校型模具予以检查和校正；同时在加工设备运转中还需强化检测、修理和保养工作，以防因设备精度降低造成切板尺寸大...
