工贸企业折边机安全操作章程一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使用
1、滑块下限调整：由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同，滑块下限位置应作调整，滑块下限位置应作相应调整，滑块下限位置由按钮通过电动机进行调整
〔指针转一圈为 1mm)
2、板料折弯压力参数选用表：按板料厚度选用下模 V 型槽的开口尺寸，按表可查取折弯压力
3、电气按钮站：有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮
4、滑块上限调整：调整行程开关触头，可改变滑块上限停止位置，缩短工作循环时间以提高生产效率
5、模具：由于折弯板材厚度及形状的不同，应选用适当的下模的V 型槽开口尺寸
6、挡料调节手轮：挡料机构是折弯板料的便于定位用
操作时调节方便
7、脚踏开关：使滑块作微动或往复行程，操作轻便
8、为了进一步保证能获得较好的工作折弯精度
一般应当注意的事项：1、板料必须平整；2、折弯板料应放在机器的中间；3、正确的选用下模 V 型槽，开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度；4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近
本机器调整方法：对折弯工作的精度要求较高时，将溢流阀降低到工件所需压力
5、本机器采纳同步平衡机构
对同步缸充油、排气是提高折弯工作精度的 有效措施
其步骤：先将充油开关打开，然后将放气开关打开，将选择开关扳至“充油”位置，按“充油”按钮，对同步缸充油排气，待气排完后，在充油状态下关闭放气开关，充油结束后，记住将充油开关关闭
同步缸充油排气应在：①每次开始之间；②在连续运转中，假如发现滑块行 程数减慢的情况进行
以提高工作精度和增加滑块行程次数
三、同步油缸使用说明充油压力﹤5Mpa，但新机器或用户换新油封时，滑块速度可能会减慢，这时油路压力可降低﹤3Mpa，当油封使用成熟时可取﹤5Mpa，以提高同步性能
四、滑块上升（回程^YV3 动
