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布袋除尘器启停安全技术措施

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布袋除尘器启停安全技术措施为了进一步保证布袋除尘器安全、稳定、经济运转,保护滤袋,保证除尘效果,特制定该措施,望各值仔细严格执行。 一、除尘器投运1、布袋除尘器首次投运或大量新换滤袋后,为了避开油污附着在滤袋表面造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性循环。2、预喷涂前必须开启 2 台引风机,而且开度要在 40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加 250~300Pa 时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。3、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。4、投入除尘器运转条件:第一个是入口烟气温度应大于 120℃,第二个是锅炉无大油枪投入。5、投入除尘器主路关旁路时,应联系值长、机组长,注意锅炉负压变化。6、灰斗加热装置应在锅炉点火前 12 小时提前投入。 二、除尘器运转1、除尘器投运后,除灰运转人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状态、喷吹风机运转状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步推断,及时汇报值长,联系机组长,实行措施。3、滤袋连续使用温度在 160℃,严禁长期超温运转,除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至 160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运转。除灰运转人员应视差压情况降低清灰频率或临时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。5、除尘运转人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运转6、锅炉异常停炉时,应当立即停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。 三、除尘器停运1、机组计划停机之前值长应当及时通知除灰器运转人员,了解停机时间。2、短时停机(1-7 天),除尘器运转人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋表面留有一定厚度粉煤灰,不必再重新预涂灰。3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运转 30 分以上,尽可能清除滤袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,防止滤袋受潮。在下次开机时必须根据预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。4、无论何种停机都必须继续运转引风机 1h 以上(引风机具体运转时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于 ...

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