开式可倾压力机安全操作规程

开式可倾压力机安全操作章程1、 开机前的检查1.1 清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理洁净，将毛坯及成品堆放整齐，衣领袖口应当扣好，并穿戴好防护用具，除操作者和模具安装者外，其他人不允许随意进入工作现场。1.2 检查压力机各个摩擦部分的润滑情况，手动注油泵是否有润滑油，储油不足时应加以添加。1.3 检查冲模夹是否正确可靠，模具刃上有无缺损。1.4 离合器没有确定脱开时，不要开动电动机。1.5 试验制动器，离合器，操纵器装置的工作，做几次空行程（不冲压工件）。1.6 准备好工作时所需要的工具和夹具。2、 操作指南2.1 在压力机性能尚未熟悉时，不得擅自调整压力机2.2 如工件被冲模咬住时，应按急停开关，停止压力机工作，请专业技术人员讨论，不得擅自用任何金属材料来取出工件。2.3 使用冲孔模时，为了避开冲下的的边料落入冲模中，约于每隔 5-6 次行程后，将工作台上得边料除去。清除时不要直接用手，要用钩子或刷子。2.4 拉伸工件时，要注意材料清洁，防止铁屑和灰尘落于冲模上。2.5 定时取出若干成品交质检人员检查质量。2.6 发现废品时，应当立即停机检查，并向上级领导汇报。3、 注意事项3.1 严禁戴手套取，放工件。3.2 本机必须专人操作，专人负责，专人监督。3.3 在上下模具之间不允许有其它金属物。3.4 冲模上放置坯料时，不要将脚放在脚踏开关上，以免发生事故。3.5 不可在压力机开动时进行维修及清洁工作。3.6 操作压力机是一项简单，重复，枯燥的工作，动作的习惯性，易使操作者出现烦躁，疲乏的心情。压力机存在一定的危险性，操作者切勿在烦躁，疲乏状态下操作。3.7 压力机工作时，假如发现滑块缓慢下滑或有不正常的敲击声及噪声，应当立即停机检查。3.8 电气配件一般不会松动，如有不正常的情况，不得擅自拆线路，应请专业人员根据电气配线图检查。4、 维护保养4.1 工作完毕后，关掉电源开关4.2 定时给压力机各润滑点加注润滑油，连杆瓦，曲轴左右轴承，左右导轨每班四次。左右传动轴承一月一次。连杆调模时加油。离合器每天一次。操纵器每班一次。大齿轮每周 1 到 2 次。球碗三个月更换。4.3 将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑清理洁净。4.4 收拾工具及冲压的零件，将其放于适当地方。4.5 用抹布将压力机和冲模擦拭一遍。模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层润滑油，以免生锈。4.6 为了进一步确保压力机的可靠性安全性，应检查各工作机构是否良好，尤...