成品油罐检测、修理作业安全技术措施动火结束时应清理现场，熄余火，做到不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。 油罐动火1、油罐检测、修理动火之前，必须对油罐进行清洗。2、作业前应进行动火分析，即检测罐内及周围空间爆炸混合气体的浓度，分析合格之后方可进行动火。3、动火油罐的相邻油罐，如系汽油罐，应与动火油罐同样实行相应的防范措施。4、由于各种原因，罐内油品无法抽空只得带油动火时，除上述检测、修理动火应做到的安全要求外，还应当注意以下几点： ①、在油面以上不准带油动火。 ②、动火前应该先进行壁厚测定，动火处的壁厚应满足焊时不被烧穿的要求（一般应≥3mm）。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值，防止因电流过大而烧穿焊补处造成冒油着火，电焊机的接地线尽可能靠近被焊钢板。 ③、动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严，外面用钢板补焊。 ④、罐内带油，油面下动火补焊作业危险性特别大，只是万不得已的情况下才采纳，动火前一定要有周密的方案，可靠的安全措施，并选派经验丰富的人员担任。 三、管线动火 在油库内管线因改造、扩建需要对系统调整，或因腐蚀等原因对管线进行检测、修理施焊是常常遇到的问题。油库工作者在长期的实践中总结了不少输油管线动火的方法和经验。可根据具体的情况和所具备条件选用不同方法动火施焊。1、全线清洗动火施焊。油库输油管线某个部位需动火施焊时，先放空需动火施焊的管线，将一切与本管线连接的管线、油罐、油泵等拆开用盲板密封隔开。然后将管线冲洗吹风，直至管内无油渍、无可燃气体为止，再动火焊接。2、锯断堵泥动火施焊。对于输油管线较长，动火部位附近又无可供拆卸的法兰、阀门连接，连接支线又较多无法拆卸冲洗的情况下，可采纳锯断堵泥处理后动火焊接。将需要动火施焊的部位先用钢锯割断，锯断后在水平位置将管线向相反方向移动大于等于管径的 4 倍。然后将管线开口两端分别用泥封堵，泥厚 300mm 左右为宜，且不应太稀或太干，以能成型为准，并认真用稀泥沿管线内周围反复涂抹几遍，以无裂纹为好。这样使动火部位与管内油气及与之相连的其他设备密封隔离。再把动火管端擦拭洁净后动火焊接，焊好后开泵用火或油将所有的泥冲出即可。3、注水动火施焊。对于起伏较大不易放空的管线动火时，可将管线内充水动火焊接，尔后再把水放掉。对于起伏较大原输送轻质油料的管线，虽经放空、冲洗、吹风、管内仍可能有残油和油气，动火十分危险。如管线两端位差较大，低处又与...
