护壁喷浆安全技术交底1、喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫基坑面，清除基坑尘埃
2、保证连续上料，严格根据配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅
3、操作顺序：喷射时先开风，后送料，以凝聚效果好，回弹量小，表面湿润光泽为准
4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间，其添加量应当符合有关技术标准的要求，并通过实验确定
初凝不应大于5min，终凝不应大于 10min
5、喷射作业应分段分片一次进行，喷施顺序应自下而上
6、气温低于 5℃时，不应进行喷射作业
7、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行
8、喷射时喷头与受喷面保持垂直，距离宜为 0
5m；9、喷射表面平整度：喷射后表面平整密实，无明显凹凸，使用钢卷尺进行检测
观感质量：无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网（锚杆、托盘）外露现象
10、喷射混凝土终凝 2h 后喷水养护，养护时间 3-5 天
喷射砼由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，找出原因并作处理，对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射
11、作业时，操作人员应当根据相关规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业
12、进入沟槽和支护前，应当认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认沟槽土壁稳定
13、喷射管道安装应当正确，连接处应紧固密封
管道通过道路时，应当设置在地槽内并加盖保护
14、喷射过程当中，应设专人随时观察土壁变化情况，发现异常必须立即停止喷射，实行安全技术措施，确认安全之后，方可继续
15、作业中注浆罐内应当保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人
遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应当及时清理，妥善处置
注浆机械作工和浆液配置人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗作业
16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专职专岗人员管理
