水泥助磨剂管理规定为提高助磨剂应用效果,确保水泥质量可靠、稳定，特制定助磨剂管理规定.适用于公司水泥助磨剂计划、采购、进厂验收、使用、处置全过程.1助磨剂的计划管理要求1.1助磨剂年度计划申报1.1.1年度计划申报要求每年底各基地根据年度生产经营计划编制助磨剂年度需求计划，计划经批准后下达各基地执行。年度计划中，供应商按公司确定的中标方选择，原则上安排新引进的中标供应商的量不少于在用供应商量的50%。1.1.2年度计划编制和审核流程使用单位初拟——基地技术部门整理、组织会议讨论、初审——基地供应部门复核——基地分管领导审批——公司供应部门汇总——公司分管领导组织会审、批准——下达各基地执行1.2助磨剂月度计划申报1.2.1月度计划申报要求各基地使用部门每月20日以前将下月计划报至基地供应部门，供应部门根据月生产计划和消耗进行审核，同时核减库存量。计划填报和审核的内容应包括：数量、品种、到货时间、库存量等。1.2.2月度计划的编制和审核流程使用部门编制——基地供应部门审核——基地分管领导审批——公司供应部门审核——公司分管领导批准——下达基地供应部门——反馈到使用部门2.助磨剂的采购2.1采购管理要求在可选的供应渠道内，优化采购方式，保证助磨剂供应质量，降低采购成本。厂家选择要以质量稳定可靠为前提，品种选择要充分考虑性价比高的助磨剂。2.2助磨剂的采购公司运营管理部和供应公司每年组织一次助磨剂招标，技术中心、纪检、法律事务部、相关专业人员、各基地代表等参加评标，经公司定标委员会定标后确定供货厂家名单，助磨剂采购必须在中标名单中选择供应商。对供应商采用淘汰机制，逐步减少供应商个数，最终目标供应商数量控制在4个以内，提高集中度。3.助磨剂的验收与仓储3.1助磨剂的验收入库3.1.1验收依据及标准根据合同中规定的技术指标和验收标准进行验收。助磨剂厂家必须提供质保书、理化指标、合格证、使用说明书等。3.1.2验收方法3.1.2.1常规验收：各基地在货到二天内组织技术人员、保管员一起对助磨剂的包装、数量及外观质量进行常规验收。3.1.2.2封样：各基地组织供应部、供方一同对进厂助磨剂进行取样，每批样至少取三个平行样，每个样不少于500毫升。其中两个双方签字密封，供需双方各保存一份。剩下一份进行检测，项目包括PH值，密度，沸点，小磨实验(或直接外掺对比试验)等。各基地应在货到七天内完成检测（除28天强度外）。3.1.2.3大磨对比试验结果为最直接验收依据.3.1.2.4验收情况应填写报告单并会签。对质量有异议的助磨剂，及时通知供应部门，供应部门通知供货商，协商处理。对于质量确有问题影响使用效果的助磨剂，应坚持退货处理。3.1.2.4当质量出现争议时,双方派员将封存样送使用方化验室进行小磨试验对比,如对结果有异议,双方将封存样送有资质的检验机构检验.3.2助磨剂的仓储管理3.2.1进厂验收合格后的助磨剂按批次、厂家、品种等分开存放，不同批次、厂家、品种的助磨剂之间应有明显间隔并做明显标识以便区分。3.2.2堆放整齐，不混杂，便于查找与计数；坚持先进先出的原则，避免出现积压时间过长造成变质或影响使用效果。4.助磨剂使用4.1使用前的检验确认4.1.1每批次助磨剂在使用前应对其外观、理化性能、强度比对试验等项目进行确认，审核该批次助磨剂是否具备使用条件。4.1.2经确认合格的助磨剂方可在生产中正常使用。4.2使用过程中的管理4.2.1使用助磨剂的种类、加入量由品质部以书面形式通知水泥磨中控操作员，并由中控操作员通知相关人员具体实施;4.2.2岗位人员对每台磨每2小时一次实际流量抽查并记录,核对流量控制器仪表显示的数值；4.2.3生产品质部安排人员每班不定时对每台磨至少抽测二次助磨剂加入量，同时和留存样对比并作好记录。5.助磨剂效果跟踪与评价5.1小磨实验或直接外掺对比实验每批次助磨剂应进行小磨强度对比实验，检测出助磨剂对3天、28天强度的提高值。也可直接外掺对比,将助磨剂注入计量好的成型用水中,搅拌水泥,进行3天、28天强度对比试验.各基地根据有效性原则从以上两种方案中选择一项.5.2大磨对比实验大磨对比实验原则上每月一次，各基地可以进行调整，但不得影响对助磨剂...
