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拌和站安全生产注意事项

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拌和站安全生产注意事项一、拌和站安全生产前提条件1、确保无人处于拌和站的危险区域,如:拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等。2、确保拌和站配电柜内所有的开关能够正常开启和关闭。 二、拌和站安全生产启动步骤:1、开启所有用电开关;2、启动计算机系统;3、输入配合比或者选择配合比;4、校对配合比准确输入无误;5、建立生产任务单,并校对正确无误;6、响铃或者警报器给周围人员以警示,启动空压机或油泵;7、启动搅拌机;8、启动皮带输送机;9、手动试开关搅拌机卸料底门,是否正常开启和关闭、是否有正 常的开关门状态显示;10、手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭,是否有正常的开关门状态显示;11、以上正常无误,方可投入自动生产。 三、误差的调整1、误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。2、误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以 100%。3、误差的标准范围:砂子、碎石为±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%.4、误差的调整:通过调整落差值的大小从而达到调整误差大小的目的。 落差:尚未进入计量斗内暂处于空中的量。 落差调整原理:误差是正值,落差值得向小的方向调整;误差为负值,向大的方向调整。5、误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,如误差超出范围,则填写超出的误差值,以及调整后的误差值。 四、生产中出现超称现象及处理1、在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量范围,在称重显示仪表上出现“OL”字样,或者出现“1---1”字样。2、解决方法,点击停止,终止本次任务(手动操作),待搅拌机处于空运转状态,临时存储仓处于空仓状态。依次卸出所有称重仓内的材料(保证所有称重仓为空仓)。正常关闭计算机后,重新启动计算机,进入混凝土搅拌控制系统,超称问题即可解决。 五、机械检测、修理1、要求建立警报机制。2、检测、修理人员与操作人员建立必要的通讯联系,如对讲机等。3、放置“正在检测、修理,严禁合闸”醒目警示牌于配电柜正前方,关闭配电柜所有电源,建立起警报,进入检测、修理程序。4、操作人员在操作房内守候,不得中途离开,等候检测、修理人员通讯信号。5、检测、修理完成,检测、修理人员给操作守护人员以检测、修理完毕通讯,解除警报中,通电响铃试机。 六、避开称重传感器遭受雷击,保证操作房可靠的接地线。 七、保证每一种类的称重传感器清洁干燥。 ...

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