提高煤矿主扇风机安全运转的方法与探究1 影响主扇风机运转的因素我矿从瑞典引进了两台轴流式主扇风机，担负着矿井主要通风任务，最近一段时间电气部分不同程度的暴露出一些问题，主扇风机的电控系统是 PLC 控制，但其外围存在着严重的安全隐患，不仅造成主扇风机的故障停机，且严重威胁员工的生命安全。为了进一步确保我矿主扇风机安全可靠的运转，综合分析了当前影响我矿主扇风机安全运转的因素是:①PLC 部分输入模块不能准确接受输入信号;② 风门磁铁到位开关误动作;③PLC 机在运转中暴露出稳定性差。2 原因分析及改善预防措施2.1 PLC 部分输入模块不能准确接受输入信号 我矿主扇风机高压开关柜、励磁控制柜均为原瑞典配套设备，其辅助触点由机械执行机构带动并参加系统控制。由于触点氧化或有积垢会造成触点直流电阻大，又因控制线路距离较长而影响直流 24V 电压信号准确输入 PLC 输入模块，以至造成主扇风机的停机。以高压线性接触器合闸机构带动的辅助触点 HV-1 为例，如图一所示。图中 HV-1 触点由线性接触器高压合闸机构控制 I0.1 为 PLC 模块输入点，PLC 输入模块额定电压为直流 24V，在主扇运转时出现 I0.1 输入信号减弱或丢失，主扇风机直接停机。经检查，高压辅助触点 HV-1 点有积垢、氧化较严重，根据 PLC 输入模块型号 C200H-ID212 的主要技术参数为:输入额定工作电压 24DC输入阻抗 3KΩ输入电流 7mA(24VDC)ON 电压 14.4 VDCOFF 电压 5.0 VDCON 响应时间 1.5msmax (24VDC25℃)OFF 响应时间 1.5msmax (24VDC25℃)结合现场实际测量的工作电流数据(断-通电流最小 DC4.2mA，通-断电流最大 1.2 mA)，分析认为:PLC 输入模块在响应时间 1.5ms 内输入电压小于 5VDC 或输入电流小于 1.2 mA 时 PLC 输入内部电路都会截止。不带负荷遥控合闸时输入电压仅为 3.4V，实际输入电流仅为 1.05 mA，又因 00405 直接参加风机控制，这时造成主扇风机的停机的主要原因。实行措施是:首先利用检测、修理时间对所有参加控制的高压、励磁辅助触点进行处理，以求达到直流电阻植为最小;其次改用直流 110V电源代替直流 24V 电源，经光电偶合器进行电位隔离，由直流 24V 电源光电偶合器的输出段输入 PLC 输入模块，彻底杜绝了部分 PLC 输入模块因输入电压太低或输入电流太小直接造成停机现象的再次发生。由于光电偶合技术比较成熟，体积小、寿命长、无触点、有着良好的隔离性和抗干扰能...
