机械企业安全生产检查内容

机械企业安全生产检查内容1.安全管理队伍 根据相关规定建立安全管理机构或根据相关规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。2.安全生产责任制 制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。3.安全管理 制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、职业危害预防制度；3、安全生产教育培训制度；4、伤亡事故报告管理制度；5、安全生产考核奖惩制度；6、电焊作业管理制度；7、气焊与气割作业管理制度；8、起重吊装作业管理制度；9、机械铸造、锻造安全管理制度；10、安全隐患整改机制；11、设备安全管理制度；12、劳保用品管理制度；13、制定各工种安全操作章程及防静电措施。4.安全教育培训 主要负责人、安全管理人员具备相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。员工上岗之前要进行“三级”安全教育。5.厂内机动车 保持车辆干净、性能良好；机动车作业持证上岗；机动车驾驶通道符合安全要求。6.供配电安全 供配电环境符合安全要求；电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、设置符合安全要求；低压电气线路（临时线路）和开关符合安全要求；低压电气设备是否定期检测和鉴定。7.机械设备维护保养 机械设备品牌、合格证书、制造日期齐全；金属切割机床符合安全要求，保险装置、联锁装置齐全灵敏；冲、剪、压机械安全防护装置齐全可靠；砂轮机防护装置符合安全要求；注塑机防护装置符合安全要求；装配线车间安全间隔距离符合安全要求；机械设备布局合理便于检测、修理，其他机械设备安全要求；建立机械设备运转记录台帐及维修保养台帐。8.起重机械 起重吊装机械设备应当定期检测检验和鉴定；起重作业人员经过专业知识培训考核持证上岗；起重机械的制动器动作平稳可靠；起重钢丝绳（断丝和磨损）是否实行班检；紧停开关及过卷扬保护、行程保护、起重量控制等各类保护装置是否灵敏可靠；起重物料码放整齐；建立起重运转日志台帐。9.特种作业 特种作业人员持证上岗；特种设备（包括起重机械、吊车、锅炉、压力容器、压力管道和其他特种设备）要建立日常使用、维修及检测、检验和鉴定台帐；冲压设备符合安全技术要求，气焊割操作符合安全技术要求，电焊机要有漏电保护装置。10.消防安全 消防部门（人员）定期对员工防火安全教育培训，并组织演习；消防器材根据相关规定配置并在有效期限内...