机械加工制造中超高速磨削技术的应用体会我国作为一个进展中国家，机械加工制造工业所带来的经济效益和社会效益是无法估量的。一般而言，机械加工制造涉及的领域非常广泛，上到军用工业，下到民用工业。采纳超高速磨削技术，可以保证社会对机械设备的需求，同时能够实现客观上的工作提升。在此，本文主要对机械加工制造中超高速磨削技术，阐述一些应用体会。机械制造中超高速磨削技术的含义 所谓高速磨削的技术是指在机械制造领域内砂轮线的速度高于45m/s 的磨削技术，而超高速磨削技术则是砂轮线的速度超过 150m/s的磨削技术。通过提升速度，将每颗磨粒变得更薄、相应的负荷也在减轻。通过机械制造中超高速磨削技术，可以让金属表面更加细腻，而不会影响实际应用效果，经过统计分析，应用此项技术，可以让磨削效率、磨削质量都得到大幅度的提升。技术优点(1)生产效率得到提升 相对于机械制造中的一般技术来说，应用超高速磨削技术后，总体上的生产效率得到了有效提升。首先，由于超高速磨削技术能够达到 150m/s 的高速运转，很多重要零部件的磨削工作，都可以实现一个较高的指标，无论是精度，还是硬度、光滑度等，都要比原来更加理想；其次，自从应用超高速磨削技术后，每个月的生产指标都可以完成，不必再因为技术上的问题加班加点赶进度，而是可以在正常的工作时间范围以内，提升工作效率；第三，通过采纳此种技术，砂轮转速得到了大幅度提升。原有的技术在某种程度上也可以提升砂轮的转速，但并不保证安全，此种技术具备较高的安全系数，真正意义上实现了“高效”。(2)磨削质量显著提高 影响磨削质量的因素有表面的光滑度、磨削部件的完整性、是否变形、是否出现伤痕及裂痕、振纹等等。通过应用超高速磨削技术，上述的影响因素不断减弱。第一，单位时间内砂粒用量减少，这意味着在实际工作中，机械加工的零部件可以具备更加稳定的性质，而不是一味的在精度上提升；第二，磨削量变薄，完成磨削工作后，机械部件表面光滑度大大提升。由此可见，磨削质量的提升，并不偶然，而是在应用超高速磨削技术后，机械加工制造形成了良性循环，提升了各项工作的效率和指标，不仅在规定时间内完成，还不会埋下安全隐患。值得注意的是，应用超高速磨削技术，必须注意部件与砂粒间的摩擦问题，单纯的减少并不是什么好事，机械加工制造是一种连贯性较强的工作，需考虑到前后因果关系。(3)节能作用高 节能是对技术的重要考量指标，机械加工制造工作，假...
