检测事故分析制度（一） 在检测过程当中发现有不合格现象时，必须认真分析产生不合格原因，防止承建工程中出现的不合格产品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。（二） 当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人进行汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并认真做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。（三） 试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。（四） 如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参加该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须实行有效措施，加强人员教育、严守操作章程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。（五） 复检不合格，确定该部分为不合格产品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格产品进行处理。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格产品进行评审，确定处置办法。（六） 不合格产品按要求进行纠正和预防。以达到原要求并实行相应措施预防再次出现该现象。
