模具工作职业危害和防护措施

模具工作职业危害和防护措施一、职业危害轻金属锻压的职业危害主要有：1.事故。模锻车间生产铝合金锻件，常常发生起重损害及热工件烫伤、带锯机割伤事故。自由锻件和模压锻件是在立式水压机上加工。自由锻造铝合金时，如坯料未夹紧、放正，有松动和产生偏心，锻件会压跑。锻造冲孔件时，如上下模具不配套，可将下模具压飞。假如夹钳不牢靠，钳把对着腹部，则更是十分危险。使用模锻水压机锻造时，由于锻造温度范围很窄，为了防止散热快，模具必须预热，预热温度在 250～420℃。如接触热模具、热工件则可能会烫伤。模具安装时要装正夹紧。装紧模具，采纳楔铁固定，用吊车吊着撞锤击打楔铁，也很危险。自由锻造和模压铝合金时，如在活动的横梁下部探视模具或工件，不仅能造成压伤，而且还可能因地面油污而滑倒，误触热的模具或热的工件而烫伤。由于生产模锻件规格不同，需要常常更换模具。模具的上下模同时吊运，重量大，吊运频繁，吊运时稍有失误就会碰伤人。往模具加热炉内装、出模具，往水压机上装、卸模具，必须要使用起重棒进行。选择起重棒必须与起重孔配套，如用大直径起重孔、小直径起重棒，或用其他钢棒代替起重棒，在吊运时起重棒将会崩出。模锻件带有一定的飞边，必须用带锯机切掉。带锯机是切割速度很高的设备，锯条断裂常常发生，操作时如不慎会造成割伤。2.酸雾。为了让模锻件表面洁净，清除石墨粉及油污，查看表面缺陷，以便修补，需要对模锻件进行酸洗、碱洗，产生的酸，碱雾，会刺激人的呼吸道。二、预防措施：1.生产自由锻件或模锻件时，锻件应该放在水压机的中心，不应超过偏心值。模具要装在水压机中心上，防止压飞工件或因偏心过大而损坏设备。装、卸模具改用风动楔铁装置，既安全可靠，又可减轻笨重体力劳动。为了使锻件从模膛中易于取出，还要进行润滑。润滑剂采纳石墨和锭子油混合物。向模膛及模压件抹润滑剂时，不仅易着火，而且产生黑烟，因而要使用长把油刷。产生的黑烟要用通风机排除。模压过程当中，不许任何人到活动横梁下部探视模具及工件，如需要探视，可将工作台移出。装热模具，取热毛料，热模锻件打印，都应戴手套，防止烫伤。模压后的工件，应装在料筐里。工作场地应当保持洁净，及时清扫地面油污，以免滑倒伤人。合理选用吊运模具的吊索及吊具，采纳正确的吊运模具方法。吊运时，不能上模块大，下模块小;不能使用小直径起重棒插入大直径起重孔中吊运。2.铝合金锻件酸洗、碱洗，除采纳通风排气措施外，并采纳隔...