气焊设备安全技术操作章程１、 焊割前准备1） 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等坚固牢靠，无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。2） 严禁将氧气瓶、乙焕发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引发爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬的间距应在 10M 以上，特别情况也应实行隔离防护措施，其间距也不准小于 5M，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于 10M。3） 氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。4） 按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。5） 检查设备、焊炬、接线及接头是否存在漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。2、 焊、割中注意事项1） 开启氧气阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。2） 进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。3） 如焊、割 储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。4） 乙炔发生器压力应当保持政正常，压力超过 0.15MPA 时应停用。氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留 0.1-0.2MPA 和氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。5） 焊割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。6） 假如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。7） 进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。3、 焊割完后注意事项1） 拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔发生器置放在指定地点。离开作业场地前，应进行卸压、放水，并取出空心电石篮。2） 定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制性检查。检查调整压力器和安全附件前，必须先取出空心电石篮，消除余气后进行。3）作业完，应将乙炔发生器桶内水放掉，防止冻结。
