水泥混凝土拌和机操作章程（一）作业前的准备1、电动机部分，按通用操作章程的有关规定执行
2、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为正负 5%
3、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固
4、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位
5、检查空气压缩机有无异响和漏气现象
压缩空气的压力保持在490~686Kpa 的范围以内时方能使用气动设备
6、检查送料器的驱动装置，在轨道运转和进入称量台时是否自如
检查钢丝绳的张紧是否适度
7、检查水的压力，水的清洁度和流量是否合乎标准
8、检查称量装置是否完好准备
9、将设备上所有仪表的指针调到“0”位
10、为了进一步确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤
11、经检测、修理或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产
12、根据生产要求，确定调整设备各工作装置的运转参数
13、检查漏电保护装置是否可靠有效
（二）作业中的要求14、配料过程当中，应当注意各电子称指针是否在给定称量位置停止，如出现不正确的情况应进行调整
15、操作室内要保持清洁，采纳电子计算机操作的控制室，不得打开门窗进行通风
16、与工作无关的日呢员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室
17、严格防范将大块石料或其他异物装入骨料仓
18、使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器
19、如遇送料器被异物卡住，钢丝绳送落时，必须用人工缠绕
严禁使用电动机
20、有紧急停止装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应当立即启用紧急停车装置
21、设备在运转中发现突然停车情况，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动
22、拌和机应尽量避开带负荷停机和启动
如有特别情况需要带负荷启动时，启动时间应在 3s 内
