水解吹萘岗位安全操作章程2.1 一般规定2.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。2.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护和保养方法。2.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。2.1.5 上岗时，根据相关规定穿戴好劳保用品。2.2 开车前准备2.1.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。2.1.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。2.1.3 水解锅应无杂物。2.3 运转中的操作2.3.1 水解操作2.3.1.1 调整水解锅的各种阀门必须处于正确位置，如水解钠长时间没有应用蒸汽缓慢的升温预热，须通知磺化操作工进料。2.3.1.2 进料结束后必须关闭进料阀门，开启搅拌，向锅内加水200L，水必须缓慢加入，防止反应剧烈压力过高。2.3.1.3 打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在 0.05～0.07Mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱冷却水温度 60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。2.3.2 吹萘操作2.3.2.1 在搅拌情况下，向水解物中加液碱 145L，加碱必须缓慢进行，防止锅内反应剧烈压力过高。2.3.2.2 关闭加碱阀，打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在 0.05～0.07Mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱内冷却水温度 60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。2.3.2.3 吹萘结束后，取样分析。必须停蒸汽、停搅拌，关闭水箱冷却水，必须待锅内无余压时方可缓慢打开手孔取样，取样后关闭手孔打开搅拌，取样分析合格之后通知中和岗位进料。2.3.2.4 得到中和岗位允许，调整阀门，扫管出料。必须确保管道畅通方可出料，出料时压力严禁超过 0.2Mpa。出料完毕必须扫通管道。锅内余压必须缓慢排空，防止回收塔压力升高，萘气外泄。2.3.2.5 操作时发生异常情况，分析数据必须按实际情况填写。2.4 停车操作2.4.1 停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2.4.2 下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。2.4.3 反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运转。2.4.4 长时间停车锅内严禁存放物料，碱、水计量槽严禁存放原料。2.4.5 如遇“三停”在正常水解、吹萘时停止操作，关闭水、汽阀，停止加碱，及冷却水。2.5 安全注意事项2.5.1 液体烧碱：具备吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。2.5.2 精萘...
