汽轮机停机维护的常识一、停机前的准备1、试转各高、低压泵，保证油泵正常工作，假如油泵不正常时，不允许停止汽轮机。2、空转盘车马达，应正常。3、与主控室进行联络信号试验。4、活动自动主汽阀，其动作应灵活，无卡涩现象。5、准备好必要的停机专用工具。二、降低负荷 停机过程是机组从带负荷的运转状态转变为静止状态的过程，也是汽轮机金属部件由高温转变为低温的冷却过程，汽轮机在高负荷及热平衡情况下，快速冷却将造成不可忽视的内、外壁温差，产生较大的热应力；同时转子相对汽缸轴向急剧收缩，严重时会导致叶片、叶轮和喷嘴及隔板相摩擦，故在停机过程当中，要注意金属 部件的降温速度和温差。在降低负荷的过程当中，金属的降温速度应不超过1.5~2.0℃/min。为了进一步保证这个降温速度，以每分钟 300~500kW的速度减负荷，每下降一定负荷后，必须停留一段时间，使汽缸转子的温度缓慢、均匀下降。 减负荷过程当中，需时时检查调速汽阀有无卡涩现象，假如有卡涩而又无法在运转中消除时，应通知主控室采纳关闭自动主汽阀或电动主闸阀的办法进行减负荷停机。正常运转中，轴封供汽由轴封供汽调整系统控制，但在停机降负荷中，因主机工况变化大，轴封供汽调整系统不易自动调节，应改为手动旁路阀来控制，以便在汽轮机惰走时，仍旧能维持向轴封正常供汽。 调速汽阀、自动主汽阀的阀杆漏汽和轴封漏汽，在机组降负荷中停止排向其他热力系统，应随着负荷的降低而切换为排大气运转。三、盘车 当转子静止后，要尽快投盘车装置，连续盘动转子(防止上下缸的温差使转子发生热弯曲)，根据汽轮机制造厂家的要求盘动转子。有些制造厂家对于一些机组要求连续盘车 8~12h，或盘车到调节级处汽缸温度降至 250℃后，方可停止连续盘车，然后改为每过半小时或一小时把转子盘转 180?，直到调节级处汽缸温度降至 150℃为止。 转子静止后，必须保证润滑油泵连续向各轴承供油、一则是盘车需要，另外因为停机后，汽轮机转子温度仍然很高。其热量会沿轴颈向轴承传导，这就需要有足够的润滑油来冷却轴瓦，否则轴瓦温度将会上升得很高，甚至损坏乌金和引起洼窝内油质劣化，所以停机后润滑油泵至少要连续运转 2~4h 以上。若因特别需要，临时要停止润滑油泵供油，也只能短时间停一下，然后再启动油泵继续供油。润滑油泵供油期间，冷油器也需连续运转，使润滑油温不高于 40℃，当各轴承回油温度低于 40℃后，才可以停止冷油器。润滑油泵是否停止运转。还应根据...
