泵类设备操作保养规程（一）启动前的准备工作1、检查泵、电机是否完好。2、检查电源、电压是否正常。3、检查机、泵润滑油（脂）是否洁净、合格，油量是否符合要求。4、检查机、泵各紧固螺丝是否有松动及缺少现象。5、盘动机、泵 3-5 圈，看其转动是否灵活、自如，有无杂音。6、检查靠背轮护罩有无偏磨，是否紧固。7、检查电阀，应灵活可靠。8、检查各仪表是否灵活准确。9、检查泵、电机的联轴器是否同心，间隙是否合适，连接联轴器螺丝有无松动。（二）机泵的启动和运转中的检查1、合上电源开关，按启动按钮，电机启动，电机转入运转时，慢慢打开泵出口阀门，并调至额定电流。2、检查电压、电流、泵压、排量是否达标。3、检查机泵是否有振动和异常声音。4、检查机泵各轴承温度是否符合要求。5、检查各管线、阀门是否有泄漏、螺丝松动现象。（三）停泵和停泵后的检查1、按停机按钮，切断电源，电机停运。2、停泵后盘动机泵 3-5 圈，检查机泵完好情况。3、检查泵体、基座部分固定螺丝有无松动。4、做好机泵清洁工作。（四）紧急停泵1、出现下述情况必须紧急停泵：a 由于设备运转的不正常及发生人身事故时。b 机泵各零部件发生突然断裂。c 机泵突然发热超过规定值，水泵轴承温度不得高出环境温度 35度，其轴承最高温度不得超过 75 度。d 各运转设备着火、电机冒烟，有焦味等。e 电流突然升高或降低至正常工作电流的 10%以上。f 机泵发生剧烈振动或由于水的汽化而导致泵体发热或振动。g 机械损坏，有严重的磨损和敲击声。h 有严重的串轴、移位现象。2、停泵步骤a 按动停机按钮，切断电源，电机停运。b 关闭泵出口阀门。c 检查分析处理故障。d 做好记录，并向公司相关部门汇报。
