液化气体罐车装卸软管的安全隐患安全性能要求液化气体充装场（站）罐车装卸软管应保证与介质接触部分可以承受相应工作介质的腐蚀，软管与两端接头的连接应牢固，软管耐压强度不得低于装卸系统最高工作压力的 4 倍，软管应具备良好的耐压、耐油和不渗漏性能，不得有变形、老化及堵塞等问题
产品出厂前，制造单位应进行软管及组合件的拉伸强度、拉断伸长率、低温弯曲性能、拉断永久变形、老化系数、层间粘附强度、耐油性能、耐介质后重量变化率、液压性能、泄漏性能等试验
软管不得有气泡、裂口、海绵、脱层、裸露钢丝等异常现象
如有特别要求时，应当由买方和制造厂协商确定
所有装卸软管均应由耐相应液化气体介质的合成橡胶内胶层、两层以上（含两层）钢丝增强层、耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成
外胶层也可增添织物辅助层加固（例如：1 层高强度的尼龙线加强再加上外保护层，此外还可以加 1 层不锈钢丝保护层）
检验及使用要求每年至少要对装卸软管按罐体设计压力的 1
5 倍进行液压试验 1次，保压时间应不少于 5min，合格以后再以罐体设计压力对装卸软管进行气密性实验
一般充装场（站）罐车装卸软管每 2 年应更新 1次；充装频繁的场（站）罐车装卸软管最好每年更新 1 次
使用单位在购买新装卸软管时，要选择质监部门颁发制造许可证的企业，要查验产品合格证、质量证明书和使用说明书等
购买之后要先到当地特种设备检测机构检验合格之后方可投入使用
假如采纳汽车罐车随车携带的装卸软管进行卸液操作，则充装场（站）技术负责人或业主必须首先查看对方液化气体汽车罐车使用证、驾驶员证、押运员证、充装记录、罐车年度定期检验报告以及装卸软管检验证明，确认罐车、人员及软管资格均要在有效期内才可以准许对方卸液
其次，要检查罐车安全阀、压力表、液位计、温度计、紧急切断装置、装卸软管及两端连接接头外观质量、密封性和牢固性等是否符合要求
特别注意的是，
