液压冲剪机安全操作章程一、开机前预准备1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油 2-3 次，以保证各润滑点有充足的油量;2、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠;3、观察冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头最低配置应略超过下模孔平面;4、设备电气绝缘与接地必须保证良好
二、操作步骤及法律规范1、 操作步骤1) 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好
2)接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门
3)通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开
4)在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源
5)工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑
2、 安全操作法律规范1)普通型与 E 型机型冲孔与型剪不得同时进行工作，L 型机型(双联动冲剪机)可冲剪同步工作
2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工
3)剪切刀具、刃口应当保持锐利，刃口变钝或有崩裂现象，应当及时进行更换，更换时必须断电后进行
4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，被剪冲板料表面不能有焊疤、气割瘤及突出的毛刺
5)剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料
6) 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动
7)不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料
8)两个人或多人协同作业时，必须要有一人统一指挥，动作一致
9)入料时，手指必须离开刀口 200mm 以外，小件要用专用工具
10)使用中应多注意观察冲孔油缸侧面止转螺钉是否松动，间隙是否过大，要注意及时检查和调整
11)使用中勤检机身正反两面的摩擦块螺栓和并帽是否有松动，做出及时的紧固工作，防止刀具损伤
12)使用中勤检行程开关和挡块，防止行程开关定位挡板松动或脱离行程控制范围而产生并缸及备压，造成机器冲剪
