炼钢厂机电车间安全培训教材

炼钢厂机电车间安全培训教育材料机电车间是炼钢厂设备维护的主体单位，主要负责全厂除连铸机械设备外所有设备的点检、维护和中、小修工作。车间下辖 10 个班，定员 101 人。具体如下：主任 3 人、定修电工班、定修钳工班、三个倒班电工班、三个倒班钳工班、动力班和点检组。所有检测、修理人员实行不定时工作制，倒班实行三班两倒制。由于钢厂是高温、高粉尘、高空作业单位，头上有行车，地上有铁包、钢包，这就要求机电作业人员对现场必须熟悉，知道在什么地方作业要注意的事项，明白该做什么和如何去做，同时必须对钢厂工艺流程要了解。一、钢厂工艺流程：铁厂铁水 混铁炉脱硫站 脱硫 1#转炉提钒 半钢 2#、3#转炉—钢水 连铸机钢坯 轧钢厂二、机电车间作业时危险区域：1、天车：因为钢厂生产节奏很快，天车检测、修理多为连线检测、修理，目的是不影响生产和尽量少影响生产，这就导致检测、修理时天车有相互碰撞和运转中进行检测、修理，危险性较高。检测、修理要注意以下原则：a、必须实行必要的安全防范措施及安全手段，具体就是左右临近天车要挂牌，检测、修理时该断电就断电该挂牌就挂牌，设置专人监护，撞车前提醒大家抓牢站稳。加强和调度联系尽可能多协调停车检测、修理时间。天车停稳后再上下车，动作要快。b、新进员工班组要指定专人监护，工作之前要强调注意事项，工作中要边检测、修理边讲解加深体会，有条件时新进员工要先上天车体会结合实际进行讲解。2、转炉，因转炉炼钢的特别性，其发生事故对设备，人身安全造成极大危害。如放炮、大喷等。所谓放炮是指潮湿的渣子或物体或水进入渣盆，转炉内或钢包中产生强烈的反映造成造成钢渣、钢液大量飞溅的现象。所谓大喷就是转炉在冶炼过程当中因操作不当造成钢液在倒炉时大量从炉口喷出的现象。由于钢液温度在 1500℃左右，对设备、人身安全危害大，这就要求转炉倒炉时严禁其它物体从其前方通过。处理烟道漏水时，必须与转炉操作人员联系并挂上警示牌，确认烟道无积渣后才能开始工作，如有积渣必须清理洁净。要换氧枪或金属软管时，操作人员必须配带安全带，抢修时如遇转炉兑铁水要主动避开。三、能源管网：钢厂所使用的能源气体共有氧、氮、氩、压空、煤气五种，其中氧气、煤气为易燃易爆气体，煤气还为有害气体，在作业时必须严格根据规程作业（祥见安全操作章程），氮气为惰性气体，密度比空气重，在氮气管道作业时要特别注意氮气中毒，要实行如加强通风，人处在高位，...