炼钢厂电气设备点检管理制度第一章 总 则第一条 为了进一步加强电气设备的点检管理,保证设备的稳定运转,减缓设备劣化,防止发生突发性设备事故,将故障消灭在萌芽状态,特制定本办法。第二条 本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。第三条 设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上,利用人的五官或仪器工具,对设备进行定点、定期的检查。第四条 点检定义1.日常点检是在设备运转中或运转前后,由生产岗位操作工根据点检标准,用人的五官(视、听、嗅、摸、触)和简单的工具、仪器对设备运转状态进行的检查。2. 定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态和安全情况进行全面检查和测定。第五条 点检“五定”: 定点即确定设备的检测点,确定检测点就是科学地分析设备,找准可能发生故障和老化的部位;定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准,如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据,也是判别该部位是否劣化的尺度;定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期;定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备;定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。第二章 职 责第六条 各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检,对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。第七条 电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。第八条 岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。2、当发现电气设备有异常时,需紧急处理的要快速进行处理,不能处理时应尽快通知检测、修理人员进行处理,并记录情况。3、参加设备故障(事故)的分析与处理。4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常保养维护工作。第九条 电修车间职责1、制订电气设备点检标准。2、编制各类电气设备点检计划。3、根据计划进行点检作业并做相关记录,对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。4、根据备件预期使用计划和检测、修理计划的需要,编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。5、搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中,并及时进行处理;在设备运转时不能处理的,应当及时报生产科,由生产科安排时间停机处理。第三章 ...